注塑機(jī)和注塑模具的匹配要求注意事項(xiàng)。

1.模具注塑數(shù)量的多少一般和模具的大小有關(guān)，模具的大小又與注塑機(jī)的鎖模尺寸有關(guān)，這在匹配尺寸的時(shí)候需要對(duì)應(yīng)。

2.注塑數(shù)量還受產(chǎn)品尺寸大小的限制。

3.立式注塑機(jī)立式鎖模，所以鎖模系統(tǒng)的尺寸受到限制不會(huì)太大，所以立式注塑機(jī)的模具尺寸一般也不會(huì)太大，這就注定了立式注塑機(jī)只能做一些尺寸比較小的注塑產(chǎn)品。

4.臥式的注塑機(jī)因?yàn)檎麄€(gè)注塑結(jié)構(gòu)是橫向的，鎖模系統(tǒng)的尺寸在設(shè)計(jì)的時(shí)候不受限制，這在注塑中就為模具的大小提供了充足的發(fā)揮空間，所以大一點(diǎn)的塑膠產(chǎn)品注塑就得采用臥式機(jī)。

轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)生產(chǎn)商生產(chǎn)過(guò)程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑。注塑機(jī)具有能一次成型外型復(fù)雜、尺寸或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品，被廣泛應(yīng)用于、機(jī)電、汽車(chē)、交通運(yùn)輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€(gè)領(lǐng)域。由于注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會(huì)源源不絕。在調(diào)整工藝時(shí)好一次只改變一個(gè)條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時(shí)間統(tǒng)統(tǒng)一起調(diào)的話，很易造成混亂和誤解，出了問(wèn)題也不知道是何道理。

調(diào)整工藝的措施、手段是多方面的。例如：解決制品注不滿的問(wèn)題就有十多個(gè)可能的解決途徑，要選擇出解決問(wèn)題癥結(jié)的一、二個(gè)主要方案，才能真正解決問(wèn)題。選擇轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)要注意基本的幾個(gè)要素：一、容模量，既模具的長(zhǎng)*寬*高，選擇適合于工廠產(chǎn)品模具的具體規(guī)格并略大于模具，既為哥林柱內(nèi)的有效間距。此外，還應(yīng)注意解決方案中的辨證關(guān)系。比如：制品出現(xiàn)了凹陷，有時(shí)要提高料溫，有時(shí)要降低料溫；有時(shí)要增加料量，有時(shí)要減少料量。要承認(rèn)逆向措施的解決問(wèn)題的可行性。

自動(dòng)化智能化是當(dāng)今時(shí)代的一個(gè)主流發(fā)展趨向，注塑機(jī)的發(fā)展也不例外。隨著注塑機(jī)生產(chǎn)加工工藝的技術(shù)改進(jìn)，機(jī)械手被廣泛應(yīng)用到注塑機(jī)的操作和工作中去，對(duì)現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)和人們生活的方方面面都產(chǎn)生了不同程度的影響。

不僅僅是轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)領(lǐng)域，在整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，機(jī)械手的投入使用所帶來(lái)的效益都是十分明顯的。頂出方式不當(dāng)、部分脫模角不夠、有脫模倒角、成品脫模時(shí)不能平衡脫離等。將人力解放的同時(shí)即意味著企業(yè)用人機(jī)制的調(diào)整，大大減少了員工的需求數(shù)量，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本，有助于實(shí)現(xiàn)更高的經(jīng)濟(jì)效益。改變企業(yè)的管理模式，為企業(yè)加大產(chǎn)品研發(fā)投入提供了可能。

東莞市百贊精密機(jī)械有限公司,累積了20余年的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，專業(yè)從事立式塑膠成型機(jī)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售與服務(wù)，制造出大批量高精密的注塑機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)注塑機(jī)調(diào)模出現(xiàn)故障如何解決呢？

（1）液壓系統(tǒng)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過(guò)程所要求的各種動(dòng)作提供動(dòng)力，并滿足注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。（1）注射系統(tǒng)注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機(jī)主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力來(lái)源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項(xiàng)要求。