高壓電機的日常巡檢內容

1.電動機的電流是否超過允許值。

2.檢查軸承潤滑油壓力及溫度是否正常。

3.電動機聲音有無異常，有無焦臭味。

4.電動機的冷卻系統(tǒng)是否運行正常。

5.由外部引人空氣冷卻的電機，應保持風道清潔暢通，風扇運轉正常，連接處嚴密，閥門在正確位置，對大型密閉式冷卻電動機應檢查冷卻水系統(tǒng)運行是否正常，冷卻水管不應漏水、滲水。

6.電動機振動及軸向竄動是否小于允許值。

7.電動機側電纜頭有無接觸不良，發(fā)熱現(xiàn)象。

8.電動機有關表計、指示燈、保護裝置應良好。

9.電動機運行場地應清潔無雜物，相應的遮欄及防護罩完好。

高壓電機轉子銅條開焊斷裂點查找及檢修方法：

(1)分解電機抽出轉子。

(2)用手錘輕敲銅條，經過外觀仔細檢查即可找出斷裂處。

(3)在銅條的斷裂處用拋光機或三角銼打成坡口。

(4)用耐火材料保護好鐵心，以防止被火烤傷。

(5)用銅焊焊接坡口，焊到高于坡口面為止。

(6)銼平焊界處，然后砂光焊界面。

(7)加強絕緣，涂上絕緣漆，用熱風吹干。

(8)撤除耐火材料，檢查無遺留物后用高壓風吹掃轉子。

(9)重新裝配電機并緊固各部螺絲后試車。

直流電機維修后就需要對直流電機進行檢查與試驗，方法如下：

    直流電機經拆裝、修理后，必須經檢查和試驗后才能使用。通過試驗后的電機，終應達到的要求是：直流發(fā)電機應能建立穩(wěn)定的額定電壓，在額定負載下運行時，火花等級不超過1．5級；直流電動機在額定負載下達到穩(wěn)定的轉速，同時火花等級不超過1．5級。

   ①試驗前的檢查。對裝配質量的檢查。

   ②直流電機維修后，氣隙測量氣隙測量的目的是檢查各磁極裝配的質量，定子和轉子的裝配是否正確，轉子是否偏心，軸、軸承和軸承座是否變形，保證當電機運轉時定子和轉子有均勻的氣隙。

高壓電機維修拆卸前應做的檢查和試驗：

1.在高壓電機維修拆卸前，要用壓縮空氣吹凈電機表面灰塵，并將表面污垢擦拭干凈。

2.選擇電機解體的工作地點，清理現(xiàn)場環(huán)境。

3.熟悉電機結構特點和檢修技術要求。

4.準備好解體所需工具(包括專用工具)和設備。

5.為了進一步了解電機運行中的缺陷，有條件時可在拆卸前做一次檢查試驗。為此，將電機帶上負載試轉，詳細檢查電機各部分溫度、聲音、振動等情況，并測試電壓、電流、轉速等，然后再斷開負載，單獨做一次空載檢查試驗，測出空載電流和空載損耗，做好記錄。電機繞組斷路產生原因：（1）在檢修和維護保養(yǎng)時碰斷或制造質量問題。

6.切斷電源，拆除電機外部接線，做好記錄。

7.選用合適電壓的兆歐表測試電機絕緣電阻。為了跟上次檢修時所測的絕緣電阻值相比較以判斷電機絕緣變化趨勢和絕緣狀態(tài)，應將不同溫度下測出的絕緣電阻值換算到同一溫度，一般換算至75℃。

8.測試吸收比K。當吸收比大于1.33時，表明電機絕緣不曾受潮或受潮程度不嚴重。為了跟以前數據進行比較，同樣要將任意溫度下測得的吸收比換算到同一溫度。