磨床的介紹

磨床是用磨鋸和磨料（如砂輪、砂帶、油石、研磨劑等）對(duì)工件的表面進(jìn)行磨削加工的一種機(jī)床，他可以加工各種表面，如平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、螺旋面等。通過(guò)磨削加工，使工件的形狀及表面的精度、光潔度達(dá)到預(yù)期的要求，同時(shí)它還可以切斷加工。其中平面磨床是金屬切削機(jī)床中的一類產(chǎn)品，隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，平面磨床的性能、精度、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長(zhǎng)。

砂輪的修整是用金剛石除去砂輪外層已鈍化的磨粒，使磨粒切削刃鋒利，降低磨削表面的表面粗糙度值。另外，修整砂輪的縱向進(jìn)給量越小，修出的砂輪上的切削微刃越多，等高性越好，從而獲得較小的表面粗糙度值。工件材質(zhì)有關(guān)的因素。包括材料的硬度、塑性、導(dǎo)熱性等。工件材料的硬度、塑性、導(dǎo)熱性對(duì)表面粗糙度有顯著影響。鋁、銅合金等軟材料易堵塞砂輪，比較難磨。

安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。

2.手動(dòng)檢查各部之后，空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查磨頭縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)正常后，可進(jìn)行工作。

3.工作前按工件磨削長(zhǎng)度，手動(dòng)調(diào)整換向擋鐵位置，并加以緊固。

4.機(jī)床工作時(shí)，液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過(guò)50℃，油缸中有空氣時(shí)，應(yīng)將磨頭以行程來(lái)回走數(shù)次以排氣。

采取微量修整

為減少修整時(shí)間，好象總存在一種想選擇大些修除深度的。這是一種極其錯(cuò)誤的想法。必須選擇的修除深度對(duì)砂輪進(jìn)行修整。選擇太大的修除深度，會(huì)產(chǎn)生高的切削溫度，減少修整器的使用壽命，還會(huì)將有用的砂輪層切除。結(jié)果是使修整器和砂輪兩者受損，適得其反。的修整量為經(jīng)幾次修除后，既能恢復(fù)砂輪的幾何外形，又能恰好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準(zhǔn)則。使用單點(diǎn)修整工具，應(yīng)以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點(diǎn)修整工具在定期轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)削尖的作用。以多點(diǎn)接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個(gè)端面與砂輪表面接觸。