如何選擇除鐵器？起勁磁塑告訴你一般從以下因素出發(fā)：

1、用戶在選用除鐵器時(shí)，要先考慮的是運(yùn)送膠帶的帶寬、帶速、傾角，物料的性質(zhì)、濕度、粒度、厚度，物料中的含鐵量的多少、鐵磁物的粒度、性質(zhì)，除鐵要求、運(yùn)用環(huán)境(溫度、濕度、粉塵、有無(wú)腐蝕性等)、除鐵器本身的特性，安裝的方位、空間等。

2、當(dāng)物料中含鐵量較多時(shí)，應(yīng)選用接連主動(dòng)除鐵的自卸式電磁除鐵器(如市場(chǎng)上的RCDC、RCDD、RCDF系列)，自卸式永磁除鐵器(如RCYC、RCYD系列)，永磁滾筒(如RCT系列)，電磁滾筒(如CFDL系列)。

3、當(dāng)物料中含鐵量較少時(shí)，應(yīng)選用永磁除鐵器(如市場(chǎng)上的RCYB系列)，電磁除鐵器(如RCDA、RCDB、RCDE、CF系列)。

4、當(dāng)物料中的鐵磁物特別少時(shí)，選用金屬勘探儀和強(qiáng)磁自卸式電、永磁除鐵器配套運(yùn)用，到達(dá)主動(dòng)監(jiān)測(cè)主動(dòng)除鐵，具有省電節(jié)能、壽命長(zhǎng)、除鐵作用好等特點(diǎn)。

5、當(dāng)運(yùn)用懸掛式電、永磁除鐵器時(shí)，如物料過(guò)厚可與無(wú)磁托輥配套運(yùn)用，提高除凈率，也可適當(dāng)降低懸掛高度，以到達(dá)抱負(fù)的除鐵作用。

電磁除鐵器的效果不及預(yù)期。 這種情況的原因多種多樣。 機(jī)器本身的質(zhì)量，決定著除鐵器在生活中的生產(chǎn)過(guò)程中除鐵效果的兩個(gè)主要因素。 首先是除鐵器本身的磁場(chǎng)強(qiáng)度。 其次，現(xiàn)場(chǎng)使用正確的設(shè)備方法。 除鐵劑的懸浮液越低，除鐵效果越好，除鐵材料越薄越好，除鐵效果越好。 除鐵器的磁場(chǎng)強(qiáng)度越高，除鐵效果越好。 如果找到合適的偏轉(zhuǎn)裝置，則使用正確的起重鐵拆卸器，懸掛高度越低越好，而不會(huì)影響皮帶的正常運(yùn)行。

電磁除鐵器的優(yōu)點(diǎn)：

1、采用焊接全密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)部以電工專用樹(shù)脂澆注，從而使其具備防塵、防水性能好、絕緣性能強(qiáng)、散熱效果高等優(yōu)點(diǎn)。 　

2、在保證磁場(chǎng)吸力性能(主要是IN)的前提下，增加了線圈匝數(shù)，降低了電流密度，從而大幅度降低熱源使溫度控制在70℃之內(nèi)，延長(zhǎng)了除鐵器使用壽命。 　

3、控制系統(tǒng)采用變壓器控制系統(tǒng)，能更好的控制磁力及延長(zhǎng)電磁除鐵器的使用壽命。

干式除鐵器和濕式除鐵器是我們常用的磁選設(shè)備，對(duì)于兩者之前的區(qū)別很多人都不太清楚，下面來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下干式除鐵器與濕式除鐵器在應(yīng)用上的區(qū)別。

二是給礦的粒度不同。干式除鐵器一般用于選分大塊的、粗顆粒強(qiáng)磁性和較細(xì)顆粒若此項(xiàng)的礦石如海砂等，而濕式除鐵器則用于分選細(xì)粒強(qiáng)磁性礦石和細(xì)粒弱磁性礦石；

三是工藝不同。干式除鐵器不需要用水就可以實(shí)現(xiàn)礦物的分離，工藝流程簡(jiǎn)單，而濕式除鐵器需要水為您介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))，工藝流程也相對(duì)的復(fù)雜。

除鐵器設(shè)備的動(dòng)力是需要通過(guò)電力來(lái)產(chǎn)生磁力的，磁性是比較強(qiáng)的，但是保證電壓和電力充分能立馬快速的完成作業(yè)。除鐵器在現(xiàn)場(chǎng)使用的時(shí)候，電磁除鐵器就經(jīng)常會(huì)有不勵(lì)磁的現(xiàn)象，困擾著很多的用戶。只要出現(xiàn)這樣怎么去解決，只要去檢查二極管和保險(xiǎn)絲等方面就可以。

主要就是要檢查主回路接觸器是不是有問(wèn)題，控制回路的保險(xiǎn)是不是有損。包括二極管是不是也完好無(wú)損，使用萬(wàn)用表檢測(cè)一下每個(gè)二極管是不是管正和反向電阻，對(duì)比分析后判斷二極管是不是沒(méi)有損壞跡象。保險(xiǎn)有沒(méi)有燒毀算壞，在保證且切斷電路器是不是在工作，除鐵器是不是在正常工作。