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發(fā)布時(shí)間:2021-10-04 06:06  





三個(gè)自動(dòng)化控制行程安排鉆削回轉(zhuǎn)工作臺(tái),各自裝在三個(gè)數(shù)控機(jī)床直線模組溜板上,開展水平方向與垂直方位的打孔生產(chǎn)加工,三個(gè)鉆削回轉(zhuǎn)工作臺(tái)既可獨(dú)立工作中也可以與此同時(shí)工作中。該設(shè)備所選用的自動(dòng)化控制行程安排鉆削回轉(zhuǎn)工作臺(tái),不用人力設(shè)定麻花鉆長(zhǎng)短和工件薄厚,就可以全自動(dòng)開展快放一工進(jìn)一快退的變換。工件固定不動(dòng)選用了液壓機(jī)夾緊機(jī)構(gòu),對(duì)工件各自從水平方向和垂直方位上開展夾持固定不動(dòng)。三維鉆床配備了工件總寬檢驗(yàn)和梁端高寬比檢驗(yàn)設(shè)備,可全自動(dòng)賠償因工件外部輪廓不整齊所產(chǎn)生的生產(chǎn)加工偏差,提升 了加工精度三維鉆床配備氣霧劑制冷系統(tǒng),其優(yōu)勢(shì)是冷凍液使用量少,降低成本,降低麻花鉆的損壞。三維鉆床配備鐵銷箱,切削可全自動(dòng)排進(jìn)箱中很便捷地運(yùn)輸。為確保作業(yè)者的安全性和附近的自然環(huán)境,該設(shè)備四周配有安全防護(hù)網(wǎng)。本生產(chǎn)流水線選用數(shù)控機(jī)床小車給料,數(shù)控機(jī)床給料設(shè)備是由交流伺服電機(jī)經(jīng)減速器降速后根據(jù)齒條推動(dòng),定位。11SWZ1250小車給料型數(shù)控機(jī)床三維鉆床(三維鉆三面鉆H型鋼鉆立體停車設(shè)備鉆立體停車設(shè)備三維鉆床)電氣設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)以PLC可編程控制器、健身運(yùn)動(dòng)模塊、鍵入/plc模塊、快速記數(shù)控制模塊為操縱關(guān)鍵,配之上位電子計(jì)算機(jī)、溝通交流伺服電機(jī)推動(dòng)系統(tǒng)軟件、變頻式變速系統(tǒng)軟件等組成,系統(tǒng)軟件裝有七個(gè)數(shù)控機(jī)床交流伺服電機(jī)軸。為保證數(shù)控車床的精密度和穩(wěn)定性,本生產(chǎn)流水線的關(guān)鍵部件如:滾珠絲桿、制冷件、液壓電磁閥、伺服控制器及交流伺服電機(jī)、PLC、變頻調(diào)速器、伺服電機(jī)、電纜拖鏈等,均選用國(guó)際性品牌。
三維鉆床主要用于H型鋼、槽鋼、方鋼、箱型梁等工件的鉆孔加工,三個(gè)鉆削主軸箱的定位、進(jìn)給全部由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),數(shù)控控制,數(shù)控小車送料,、高精度,可廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、鐵塔等行業(yè)。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、數(shù)控送料小車,大型三維鉆廠家,定位速度高達(dá) 40 m/min
2、一次定位,立體車庫(kù)三維鉆生產(chǎn)廠家,三主軸同時(shí)鉆孔
3、高速精密主軸,轉(zhuǎn)速高達(dá)3000r/min,效率比普通鉆床提高3-5倍
4、滾動(dòng)料道,自動(dòng)上下料
5、數(shù)控送料小車,雙減速機(jī)設(shè)計(jì),可選擇自動(dòng)夾緊工件功能
6、實(shí)現(xiàn)CAD/CAM圖紙直接轉(zhuǎn)換,自動(dòng)生成加工程序
7、控制軟件實(shí)時(shí)監(jiān)控,出現(xiàn)故障自動(dòng)顯示出詳細(xì)的故障原因及處理方法
8、主軸采用整體進(jìn)口高速精密主軸
9、采用進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌導(dǎo)向,AC伺服電機(jī) 滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)
10、設(shè)有檢測(cè)補(bǔ)償裝置,根據(jù)工件的變形進(jìn)行相應(yīng)補(bǔ)償,提高加工精度。
11、高剛性經(jīng)過有限元分析設(shè)計(jì),連云港三維鉆,保證數(shù)控三維鉆床精度穩(wěn)定


三維鉆床安全操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)首先仔細(xì)閱讀操作手冊(cè),并進(jìn)行培訓(xùn),充分領(lǐng)會(huì)后才能進(jìn)行操作。
2、操作前應(yīng)檢查機(jī)器及傳送棍道內(nèi)有無人員及障礙物,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即排除。
3、操作人員應(yīng)根據(jù)圖紙要求選擇適合的鉆頭,并檢查可選鉆頭的鋒礪度,如較遲鈍應(yīng)予磨礪。
4、接通電源并打開控制電源及氣源,檢查各指示燈,顯示工作是否正常,管路有無泄露,翼板夾緊裝置是否正常,各鉆頭軸旋轉(zhuǎn)是否正常。
5、更換鉆頭時(shí)應(yīng)停止機(jī)床各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、加工構(gòu)件時(shí)應(yīng)首先編制程序并加以仔細(xì)核對(duì),大型三維鉆生產(chǎn)廠家,并對(duì)要加工構(gòu)件進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核無誤后才能正式加工。
7、隨時(shí)檢查冷卻液循環(huán)泵工作是否正常。
8、每班加工完畢后應(yīng)先關(guān)閉電腦再切斷電源,并對(duì)操作臺(tái)面及設(shè)備進(jìn)行清理加油防銹。



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