攪拌器沖洗水的考慮及注意事項

四、攪拌器沖洗水的考慮 部分攪拌器下部設(shè)有沖洗水，正常運行過程該沖洗水是不需要的，只有當攪拌器停運，攪拌器區(qū)域堆積石膏影響攪拌器啟動時，才有必要對攪拌器區(qū)域進行沖洗。有的電廠只設(shè)有一個沖洗口，需要時接水沖洗。有的電廠設(shè)有固定的沖洗水，需要注意1）防止還閥門內(nèi)漏2）嚴寒地區(qū)注意防凍。 五、攪拌器與漿液循環(huán)泵的關(guān)系 絕大多數(shù)電廠，首臺循環(huán)泵啟動條件包括若干臺攪拌器運行，但攪拌器全停不停循環(huán)泵，這是正確的。 吸收塔攪拌器、氧化風(fēng)機、循環(huán)泵全停，再啟動時攪拌器能否直接啟動，梁山側(cè)入式攪拌器，一般來說系統(tǒng)停運4小時能夠啟動的，時間再長就要具體問題具體分析，主要看吸收塔的液位、漿液密度，側(cè)入式攪拌器廠家，簡單估算一下沉淀高度，可通過沖洗、盤車等措施，恢復(fù)系統(tǒng)。 六、在攪拌器附近取樣的注意事項 在攪拌器正下方不宜安裝液位計（壓力變送器），因為攪拌器會對壓力測量有直接影響，特別是液位較低時影響較大，波動。（液位高過6米波動回減小，側(cè)入式攪拌器設(shè)計，7米以上影響幾乎看不出來）。

側(cè)入式攪拌器的剪切速率與攪拌過程有一定的關(guān)系

側(cè)入式攪拌器在一定的輸出功率和槳葉方式下，根據(jù)更改本身的直徑和轉(zhuǎn)速比的搭配能夠調(diào)整其總流量和壓頭，即低轉(zhuǎn)速比的大直徑槳葉會造成較高的流動性功效、較低的壓頭，而高速旋轉(zhuǎn)的小直徑槳葉則會造成較高的壓頭及其較為低的流動性功效。在側(cè)入式攪拌器的攪拌槽中，使微團互相撞擊的方式是出示充足的剪切速率。從側(cè)入式攪拌器看來，也更是因為流體速率的差別流體層才互相混和。因而流體剪切速率與攪拌全過程有一定的關(guān)聯(lián)。剪應(yīng)力是攪拌運用中汽泡分散化和液體粉碎的真*正緣故。必須強調(diào)的是，全部側(cè)入式攪拌器的攪拌槽中流體各點的剪切速率不是勻稱的。剪切速率遍布的科學(xué)研究結(jié)果顯示攪拌槽中少有四個剪切速率值。試驗的科學(xué)研究結(jié)果顯示在槳葉直徑不會改變的情況下，不論是哪樣槳葉，zui大剪切速率和平均剪切速率都伴隨著轉(zhuǎn)速比的提升而提升。

側(cè)入式攪拌器的功效：非相水溶液的分散：在該實際操作中不可溶液體相互接觸后，便會充足分散并促使傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)及其制取懸浮液和保濕乳液的實際效果，隨后就在拌和實際效果或化學(xué)反應(yīng)下開展提純和傳質(zhì)——其評價方法為傳質(zhì)速度和反應(yīng)速度，混和效用使液體分散細化、提升液相接觸總面積并提升 傳質(zhì)指數(shù)和反應(yīng)速率，在側(cè)入式攪拌器制取渾濁度顆粒懸浮液和保濕乳液時拌和液體細化、提升接觸總面積。

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