生產(chǎn)分類：

方管按生產(chǎn)分：guo標(biāo)方管，日標(biāo)方管，英制方管，美標(biāo)方管，歐標(biāo)方管，非標(biāo)方管。

斷面形狀分類：

方管按斷面形狀分類：

(1)簡單斷面方管——方形方管、矩形方管

(2)復(fù)雜斷面方管——花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管

表面處理分類

方管按表面處理分：熱鍍鋅方管、電鍍鋅方管、涂油方管、酸洗方管

鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（ 薄0.2毫米），中厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。鋼板按軋制分，分熱軋和冷 ；厚的寬度為600~3000毫米。

先應(yīng)有助于瀝青在聚氨酯溶劑中的溶解，其次應(yīng)與聚氨酯有適當(dāng)?shù)娜芙庑曰蚍磻?yīng)性。目前板縫防水處理主要有兩種。 玻璃纖維網(wǎng)格布主要用途被廣泛應(yīng)用在墻體強(qiáng)材料上(如玻纖墻體網(wǎng)布、GRC墻板、EPS內(nèi)外墻保溫板、石膏板、防水卷材布、瀝青屋面防水、防火板、 建筑用嵌沾，按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等。

中厚板的生產(chǎn)流程

中厚板的生產(chǎn)流程通常為配合控制軋制，采用低溫出爐的加熱制度，可節(jié)省燃料消耗。軋制工藝分三個階段：

1、成形軋制，消除板坯表面的影響和提高寬度控制的精度，沿板坯長度方向或斜向進(jìn)行1～4道軋制。把坯料軋至所要求的厚度。

2、展寬軋制，這是中厚板不同于其他種類板材軋制的重要工序。為達(dá)到軋制成品規(guī)格所要求的寬度，板坯轉(zhuǎn)90°、沿板寬方向軋制。

3、精軋，展寬軋制后再轉(zhuǎn)90°，轉(zhuǎn)回原坯料長度方向，軋制到成品板厚度。妥善制定中厚板軋制工藝能提高軋機(jī)的生產(chǎn)能力、鋼板的質(zhì)量和成材率。要確保鋼板的平直度，除采取各種保證板形的措施外，對厚度40mm以下的鋼板每塊均需經(jīng)過熱矯直，對不平直的leng鋼板進(jìn)行冷矯直。為冷剪切成品板，鋼板要冷至 150以下，冷卻要均勻，冷卻速度應(yīng)適宜；