冷拔精密鋼管是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。近年來，采用本項技術(shù)生產(chǎn)的精密鋼管已廣泛地應(yīng)用于國內(nèi)液壓、氣動缸，煤炭井下支架(支柱)，石油泵管，千斤頂?shù)戎圃祛I(lǐng)域。冷拔精密鋼管的推廣應(yīng)用對節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源，減少液壓缸、氣缸加工設(shè)備投資有重要意義。

冷拔方式：

生產(chǎn)冷拔管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較，具有以下特點：

(1)生產(chǎn)：用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。

(2)成品率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。成品率只能達(dá)到60%左右，而用冷拔方法生產(chǎn)，成品率可達(dá)95%以上。

(3)金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達(dá)95%。

(4)能改善成品管金屬的機械性能：用拉拔方法生產(chǎn)，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使成品管金屬的強度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強度限提高達(dá)60%。冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經(jīng)過化學(xué)處理后在冷拔機上，通過特種變形原理設(shè)計的模具進(jìn)行拉拔，生產(chǎn)出管。其尺寸精度達(dá)H10～H8，直線度達(dá)0.35～0.5mm/m，表面粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。

聊城市銘新存鋼材有限公司占地117畝，標(biāo)準(zhǔn)廠房七座，員工160余人，是集氣動、液壓系統(tǒng)設(shè)計及成套組件加工生產(chǎn)經(jīng)營的綜合性企業(yè)。
公司位于聊城市高新區(qū)韓集鄉(xiāng)后姜村，地理位置優(yōu)越，交利。京九鐵路、青蘭高速公路、105國道、309國道穿境而過；的京杭大運河穿過市區(qū)，順流而下與江蘇、安徽、上海、浙江等省市相通。
　　公司擁有的技術(shù)力量，精良齊全的生產(chǎn)設(shè)備，檢測手段完備，產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，規(guī)格齊全，本公司生產(chǎn)的氣缸、液壓缸、精密細(xì)長桿已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、機械、輕工、化工等各行業(yè)。
　　公司自成立以來一直本著“以質(zhì)量求發(fā)展”的經(jīng)營理念，竭誠為用戶提供的產(chǎn)品和一0流的服務(wù)。

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加工硬化具有非常重要的實際意義，它是強化金屬（提高強度）的方法之一，對純金屬以及不能用熱處理方法強化的金屬來說尤其重要。例如坦克履帶、礦石破碎機襯板之所以具有高耐磨性，冷彈簧在卷制后之所以能具有高彈性，大口徑精軋管，冷拔鋼材之所以具有高強度等，都是加工硬化的結(jié)果。另外，加工硬化也給金屬的冷加工生產(chǎn)，創(chuàng)造了條件。因為金屬在冷加工過程中硬化到一定程度就不能再繼續(xù)加工，所以在一定條件下不致因變形而發(fā)生斷裂。

加工硬化提高了變形抗力，給鋼管金屬的繼續(xù)加工帶來困難。為了消除加工硬化必須在加工過程中進(jìn)行專門的熱處理，鋼管金屬經(jīng)再結(jié)晶軟化之后才能繼續(xù)進(jìn)行加工。

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