切丸無論在哪一個應(yīng)用領(lǐng)域，它的質(zhì)量是有效作業(yè)的關(guān)鍵，它決定著在使用過程中能否有效地轉(zhuǎn)化能量，起到清理和強化的作用，也決定著加工成本的高低。切丸性能的檢測，一般可以通過上述方法來鑒別，為了能夠讓大家對其性能質(zhì)量有個了解和判斷，便于日后找到更合適的產(chǎn)品，我們需要正確的選擇產(chǎn)品，這也是為了便于我們更好的使用。

 設(shè)備配置主要由接觸網(wǎng)輸送系統(tǒng)，清洗干燥機，拋丸室組成，通過上述綜合分析，CCW-23鋼絲拋丸機的準備，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，顆粒凈化循環(huán)系統(tǒng)，除塵器，電控該盒子取代了原來的S330鑄鋼丸。鋼絲切丸在液體金屬形成鋼粒的過程中，其化學(xué)成份、粒度都受到嚴格控制，以確保其機械性能符合各種用途。每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有嚴密的品質(zhì)管理，生產(chǎn)的鋼丸內(nèi)部組織嚴密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當?shù)挠捕龋?耐沖擊性強，壽命長。鋼丸是圓形的，原材料是廢鋼或者毛絲等，經(jīng)過一系列的工藝加工而成，所謂的鋼絲切丸，是利用鋼絲繩或者生絲為原材料，切成一段一段的，其型號是指鋼絲切丸的直徑（不是長度）。

如何開展鋼絲切丸的熱處理工藝

鋼絲切丸是由的鋼邊料做成的,主要大家將原材料熔融,隨后用髙壓水開展噴涌使熔化的鋼液產(chǎn)生小球形,組成的丸體再度加溫，來清潔均質(zhì),隨后對鋼球開展熱處理解決;那樣進行熱處理后的丸體在溶爐內(nèi)開展風(fēng)干并從頭開始加溫淬火以做到大家必須的適當?shù)膹姸?進行淬火解決后的鋼球歷經(jīng)機械設(shè)備不銹鋼篩網(wǎng)被篩分成符合規(guī)定的11個級別以用以拋丸設(shè)備。