齒輪減速機作為工業(yè)生產過程中常用的運輸設備，由于其運送物品多為大件，一旦出現質量問題停止工作會給企業(yè)帶來一定經濟損失，因此在質量把控方面要求較為嚴格。
齒輪減速機培養(yǎng)員工三種意識
一、自檢意識。齒輪減速電機質量是制造出來的，而不是檢驗出來的。要求員工對自己生產的產品，要自我進行檢驗，只有自己認為是合格品，才可以流向下道工序或車間，在自檢中發(fā)現的不合格品，要自已做好標識并把它分開放置。
二、互檢意識。對于上道工序或車間流過來的齒輪減速電機，不能員工不要看就都不看，就忽拉拉往下做，要檢驗認為是合格品，才可以進行生產，對查到上工序或車間的質量問題，要及時反饋。堅決做到不制造不良品，不接收不良品，不傳遞不良品。
三、專檢意識。做了自檢和互檢的動作后，做為專職的檢驗員，就更應該有強烈的質量控制意識。生產主管就可以對專職檢驗員灌輸專檢意識了。
齒輪減速機緊跟過程控制
一、首檢控制。在齒輪減速電機上線前，須要求組長、品檢人員和員工，對在要投入生產的物料，都要仔細核實；要使用的工具配備，要確認性能是否穩(wěn)定完好。合格的才能上線生產，不合格要查找原因，直至合格才能批量生產。
二、巡檢控制。在生產過程中，管理人員和品檢員要對產品進行抽查，要用99%的精力關注生產中的薄弱環(huán)節(jié)，如：關鍵設備、關鍵崗位、生手員工等。
三、終檢控制。對于環(huán)節(jié)的產品，要較好控制。例如在快要下班時，往往此時員工的心態(tài)都比較急躁，急著下班從而很容易造成對產品質量的忽略。
齒輪減速機人員質量意識試驗法
人員質量意識試驗法的實施過程是這樣的：管理者不定期地找一些質量缺陷不明顯的不合格品，記下編號或做好標識后，混入一大堆同類產品中間，看員工能否把它們及時、如數地檢查出來。那些質量意識不強、工作不細致的員工，就很輕易落入此井。
齒輪減速機的質量把控主要分為但各方面，只有生產者從心底重視起質量問題來，并對生產過程眼科控制，才能確保設備又快又好的生產，使用起來更加安全方便。
文章來源：減速機廠家
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