一般空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣均含有一定量潤(rùn)滑油，并有一定量的水，有些場(chǎng)合是禁油和禁水的，這時(shí)不但對(duì)壓縮機(jī)選型要注意，處理設(shè)備（制氧、制氮、食品等行業(yè)）。選用無潤(rùn)滑壓縮機(jī)，只能做到輸氣不含油，不能做到不含水。是將空壓機(jī)(無論哪種)再加一級(jí)或二級(jí)凈化裝置或干燥器。這種裝置可使壓縮機(jī)空氣既不含油又不含水，使壓縮空氣中的含油水量降低到一定程度以下，可滿足工藝要求。壓縮氣體干燥、凈化的程度亦因客戶要求允許程度不同,選擇亦有不同。＋FT主管路過濾器 FA微油霧過濾器＋（吸附式干燥機(jī)＋FT＋FH活性碳除臭過濾器）。其中D為C級(jí)離心式油水分離器，完全過濾3μ或更大的固態(tài)離子，去除99％水份，40％的油霧。 含油量：1－3PPM；FT級(jí)主管路過濾器，完全過濾1μ或更大的固態(tài)離子，去除100％的水份，70％的油霧，常壓：－23℃，含油量：1PPM；FA為微油霧過濾器，微玻璃纖維經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的密度、直徑及表面處理，可過濾0.01μ的固態(tài)粒子。外部海綿層吸收并排出油霧，可去除99.999％油霧。FH為活性碳除臭過濾器，可過濾0.01μ的固態(tài)粒子。外部海綿層吸收并排出油霧，殘油率0.003ppm。儲(chǔ)氣罐因?qū)儆趬毫θ萜?其安全閥、壓力表、排污閥等安全附件應(yīng)配套齊全。排氣量在2～4m3/min以下使用1000L儲(chǔ)氣罐。排氣量在6～10m3/min以下使用1500L～2000L儲(chǔ)氣罐。建議盡量借用現(xiàn)有儲(chǔ)氣罐或串聯(lián)以節(jié)約一次性投入成本。  應(yīng)用空壓機(jī)機(jī)組時(shí)滲油、漏油問題難以避免，回油管設(shè)計(jì)不合理，坡度不夠，部分管道有“縮頸”現(xiàn)象；回油系統(tǒng)存在氣阻，局部憋壓，使帶油混合氣從薄弱處溢出?；赜土看蠖軓叫〉幕赜凸芤M(jìn)行分流。


1.潤(rùn)滑空壓機(jī)聯(lián)軸器，目視檢查干式聯(lián)軸器。4.空氣冷卻器做耐水壓試驗(yàn)，記錄水壓，6.空壓機(jī)潤(rùn)滑油采樣。分析油質(zhì)。7.根據(jù)空壓機(jī)操作手冊(cè)的要求校驗(yàn)控制系統(tǒng)。8.校驗(yàn)進(jìn)氣閥和旁通閥。9.重復(fù)每季保養(yǎng)內(nèi)容。2.目視檢查聯(lián)軸器，檢查對(duì)中重新潤(rùn)滑，更換已磨損零件。3.用手轉(zhuǎn)動(dòng)大齒輪，感覺大齒輪的自潤(rùn)滑型軸承的磨損程度。4.檢查，清潔吸油濾網(wǎng)。5.檢查油冷卻器油管，必要時(shí)清潔冷卻水通道。6.檢查油冷卻器內(nèi)部的防腐（鋅）涂層，必要重做。7.檢查進(jìn)氣閥。8.檢查旁通閥。9.檢查排氣單向閥?？諝鈮嚎s機(jī)是用來使氣體增加壓力，以利于輸送并提高氣體的壓力能，從而滿足生產(chǎn)工藝或動(dòng)力設(shè)備需要的一種機(jī)器。


南博瑞環(huán)境裝備有限公司   選型時(shí)首先也是重要的一點(diǎn)：應(yīng)根據(jù)用戶需求來選擇。冷凍式干燥機(jī)較吸附式干燥機(jī)的能耗和運(yùn)行成本低，但是它不能像吸附式干燥機(jī)那樣提供深度干燥的壓縮空氣，以上，對(duì)于一般的制造工藝而言，選擇冷凍干燥機(jī)是足夠的；而對(duì)于一些要求更高、需要更干燥的壓縮氣體時(shí)就應(yīng)該選擇吸附式干燥機(jī)。冷凍式干燥機(jī)對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性較弱，環(huán)境溫度過高或過低都不利于設(shè)備的運(yùn)行：環(huán)境溫度過高會(huì)導(dǎo)致風(fēng)冷型冷干機(jī)冷媒冷凝壓力增大，使制冷量下降，增加設(shè)備出口壓力；環(huán)境溫度過低，特別是低于0℃后，冷干機(jī)冷凝水外排時(shí)易發(fā)生冰堵。吸附式干燥機(jī)對(duì)環(huán)境溫度的適應(yīng)性相對(duì)較強(qiáng)，只是在設(shè)備選型時(shí)須考慮到高環(huán)境溫度下空壓機(jī)出口溫度高導(dǎo)致的壓縮空氣壓力值高的影響因素。冷凍式干燥機(jī)使用密封制冷系統(tǒng)，制冷劑不暴露在大氣中，因此系統(tǒng)維護(hù)成本較低。