納米粒子的粒徑（10納米～100納米）小于光波的長，因此將與入射光產(chǎn)生復雜的交互作用。金屬在適當?shù)恼舭l(fā)沉積條件下，可得到易吸收光的黑色金屬超微粒子，納米噴鍍材料稱為金屬黑，這與金屬在真空鍍膜形成高反射率光澤面成強烈對比。納米材料因其光吸收率大的特色，納米噴鍍材料可應用于紅外線感測器材料。[1]　1861年，隨著膠體化學的建立，科學家們開始了對直徑為1~100nm的粒子體系的研究工作。在德國，以漢堡大學和美因茨大學為納米技術研究中心，政府每年出資6500萬美元支持微系統(tǒng)的研究。真正有意識的研究納米粒子可追溯到20世紀30年代的日本的為了軍事需要而開展的“沉煙試驗”，納米噴鍍材料但受到當時試驗水平和條件限制，雖用真空蒸發(fā)法制成了世界靠前批超微鉛粉，但光吸收性能很不穩(wěn)定。

納米噴鍍材料陶瓷材料傳統(tǒng)的陶瓷材料中晶粒不易滑動，材料質(zhì)脆，燒結溫度高。納米陶瓷的晶粒尺寸小，晶粒容易在其他晶粒上運動，納米噴鍍材料因此，納米陶瓷材料具有極高的強度和高韌性以及良好的延展性，納米噴鍍材料這些特性使納米陶瓷材料可在常溫或次高溫下進行冷加工。納米噴鍍材料如果在次高溫下將納米陶瓷顆粒加工成形，然后做表面退火處理，就可以使納米材料成為一種表面保持常規(guī)陶瓷材料的硬度和化學穩(wěn)定性，而內(nèi)部仍具有納米材料的延展性的陶瓷。3、當您在從事重體力勞動或洗澡時，應取下所佩戴飾品，放在固定的當?shù)?，以防丟掉或損壞。

在納米噴鍍材料過程中，靜電噴槍要保持平行運行，運行速度也得控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)，在理想的距離下進行納米噴鍍材料，可以有效減少涂料回包現(xiàn)象的發(fā)生。如果有多支噴槍同時使用的情況下，應使噴出漆流互不干擾，避免同性電荷的漆霧相斥。

而納米噴鍍材料作業(yè)環(huán)境的要求主要指的是噴漆房的風速與空氣凈化的要求，在靜電納米噴鍍材料時，噴漆室風速、排風量應小于一般空氣噴涂，并且確保噴涂場所清潔，不要出現(xiàn)灰塵滿天飛、濕度太大等不良情況。

使用納米噴鍍在長管內(nèi)壁表面鍍膜技術

使用納米噴鍍在長管內(nèi)壁表面鍍膜技術

.管件、管道、閥門、泵和其他封閉金屬部件的內(nèi)部腐蝕、沖蝕和磨損；

2.導致代價高昂的停機、維護和修理；

3.現(xiàn)有的內(nèi)部涂層是低效的；

4.外來的合金非常昂貴，累積導致投入大規(guī)模生產(chǎn)時嚴重的拖延

長管內(nèi)壁表面鍍膜技術的優(yōu)點和特點：

1.可應用于內(nèi)部表面；

2.相比傳統(tǒng)PEVCD法沉積速率快10倍；

3.相比PEVCD法具有更厚的涂層（50μm對5μm）；

4.提高了耐磨損、耐腐蝕的性能；

5.相比聚合物涂層更硬和更高耐磨；

6.低溫沉積；

7.涂層復合沉積；

8.保型涂層-可鍍各種形狀和螺紋；