解析輸送帶跑偏的原因和處理方法

　　輸送帶在運行過程中,有的時候會出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。一般情況,由于輸送帶本身問題引起輸送帶跑偏的情況并不多見,輸送帶的跑偏主要還是輸送機的原因。輸送帶廠家指出輸送機由于輥筒不平行、支架不垂直、輥筒轉動不靈活的原因,均可引起輸送帶跑偏。因此大容量、連續(xù)化、高速度、自動化機械產(chǎn)品設計的組合式模塊化業(yè)已成為輸送帶廠家的發(fā)展新趨勢。對于比較短的輸送帶,由于單側輥筒轉動不靈活以及其他一些因素的幾率比較大,輸送帶出現(xiàn)跑偏的可能性比較大,而長的輸送帶,由于托輥個數(shù)的增加,單側影響的不對稱性會減少,因此在輸送帶上表現(xiàn)出來的跑偏現(xiàn)象會變少。 當然,個別情況除外,如:調心托輥擺動不靈活或被傾斜固定時,輥筒表面不夠清潔,或者外部環(huán)境等等,均可引起輸送帶跑偏。

　　輸送帶廠家指出一般情況,下托輥平行度、輥筒水平度不夠均會引起輸送帶下側跑偏。下側跑偏,而上側正常這種情況基本上是由于清掃裝置不良、下托輥粘有物料、配重的輥筒不平行、或配重支架偏斜、下托輥相互不平行所致,具體情況要根據(jù)實際情況來調整。給料方向應順輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽,減小物料落差距離。一般的講,下側跑偏是可以糾正的,可以通過改善清掃裝置工作狀況、清除輥筒、托輥上粘有的物料、調整下側平托輥、下側V型托輥、或安裝下側調心托輥來達到糾偏的目的。

　　輸送帶正常運轉時,帶速不低于輥筒轉速的95%。輸送帶廠家指出如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠,輸送帶就容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。一是柔性生產(chǎn),生產(chǎn)過程為離散式生產(chǎn),與化工企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)不同,離散型生產(chǎn)中,產(chǎn)能存在很大的浮動空間,通過加快生產(chǎn)速度,可以提高生產(chǎn)能力。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因很多,常見的有:張力不夠、載荷啟動、輥筒表面摩擦系數(shù)不夠等。張力不夠的原因有:張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等;輥筒表面摩擦系數(shù)不夠的原因有:輥筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤滑油、帶體表面粘有物料(易被水溶漲的)。

輸送帶廠家介紹輸送帶的分類和保養(yǎng)方法

　　橡膠輸送帶種類很多,按照用途分類有:普通輸送帶、阻燃輸送帶、耐熱輸送帶、尼龍輸送帶、波形檔邊輸送帶、環(huán)形輸送帶等等。輸送帶廠家指出所有的輸送帶必須接成環(huán)形才能使用,所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運行。輸送帶廠家指出輸送帶的使用要想更長壽,必須注意一下幾點:要對物料和輸送帶進行強制性的冷卻,一定要避免不必要的溫度升高。 一般輸送帶接頭常用方法有機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。

　　輸送帶廠家指出橡膠輸送帶現(xiàn)在市面上主要有兩大類:一種是以再生膠為主要成分的輸送帶,這種輸送帶造價低廉。接頭部位處理不好,硫化工藝規(guī)范等容易造成過早的磨損、開膠、開裂、起皮等現(xiàn)象。這樣的輸送帶質量不穩(wěn)定,極易出現(xiàn)斷帶、掉膠的現(xiàn)象,有可能給生產(chǎn)造成重大的損失;另外一種是以天然膠輸送帶,這種輸送帶使用時間久,性能可靠,價格略高于再生膠輸送帶。

　　輸送帶廠家介紹,輸送帶的應用范圍非常的廣泛,可以說已經(jīng)滲透到了我們生活的每個細節(jié)中,自己觀察一下自己的周圍,輸送帶的應用是不是很廣.輸送帶主要的作用就是放在托輥上輸送物品、材料,就單單這一點,就能夠在很多的方面使用,輸送帶是生產(chǎn)車間,流水線更是托輥上面不可缺少的一部分,有了輸送帶節(jié)約了不少人力,并且也提高了效率.國內(nèi)輸送帶廠家的發(fā)展情況良好,但是仍然會有一些不可忽略的問題存在,這些問題也是不可預見的,輸送帶中比較重要的一個部分就是輸送帶配件,也是輸送帶使用的基本.隨著輸送設備和輸送帶廠家制造業(yè)的快速發(fā)展,一些企業(yè)對輸送帶的需求日益加大,尤其是一些大型的工礦、冶金企業(yè),他們不再局限于低價產(chǎn)品,而是質優(yōu)價廉是首1選,他們對輸送帶的數(shù)量和質量都有一定要求,服務周到的輸送帶廠家是這些客戶選擇的首要因素.