制砂生產(chǎn)線上的工作流程大致是一下幾點(diǎn)，首先是石料是通過振動給料機(jī)均勻的送到鄂式破碎機(jī)里面進(jìn)行粗略破碎的，在粗略破碎之后，會通過膠帶輸送機(jī)送到制砂機(jī)進(jìn)行再次破碎制砂，細(xì)碎之后會輸送到振動篩篩分，達(dá)到要求的會送到洗砂機(jī)清洗，清洗之后通過輸送帶輸出。整個(gè)制砂機(jī)生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力需要考慮到每一個(gè)處理設(shè)備的處理能力，并依據(jù)主要制砂機(jī)設(shè)備進(jìn)行對應(yīng)配套設(shè)備的配置，同時(shí)還需要考慮到原料以及成品的進(jìn)料和出料的便捷。對于環(huán)境的影響尤其需要特別的重視，較為便捷的維護(hù)運(yùn)行方式，相對于其他生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡便，并且無論從破碎機(jī)到球磨設(shè)備都是使用耐磨的新型材料制作，損耗小，使用壽命長也獲得了保證，能為客戶帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

制砂機(jī)更適用于軟或中硬和極硬物料的破碎，可以讓設(shè)備更快的產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)良的物料，結(jié)構(gòu)簡單、易于維修，可以給用戶節(jié)省很多麻煩，受物料水份含量影響小，含水份可達(dá)8%，不必?fù)?dān)心堵塞產(chǎn)生的問題。

注意檢查機(jī)器各部零件的磨損情況，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。移動破碎機(jī)的機(jī)座，需要用支腿頂好，并且用方木墊實(shí)，以保持機(jī)身的平穩(wěn)操作，操作檢查飛輪的轉(zhuǎn)動方形是否和尖頭指示的方向時(shí)候一致，同時(shí)防護(hù)罩要齊全牢固，機(jī)地部位保護(hù)良好才可以啟動。

很多廠家對該細(xì)碎機(jī)進(jìn)行了小小的改造，把原來的機(jī)械加上液壓柱，一定程度上方便了內(nèi)部襯板更換的工作，于是也將其改頭換面。

  物料由進(jìn)料斗落入上數(shù)控制砂機(jī)破碎腔內(nèi)的甩料盤上，借助甩料盤的離心力將物料拋向筒體的內(nèi)壁，與安裝在內(nèi)壁上的反擊板猛烈碰撞，同時(shí)物料之間互相撞擊，使之破碎或產(chǎn)生大量發(fā)紋，接著物料進(jìn)入錐形轉(zhuǎn)子腔后，在錐形空間呈螺旋狀下落，經(jīng)沖壓、擠壓，使已有裂紋的礦石進(jìn)一步被破碎。物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭的打擊，高速運(yùn)行塊料再次與反擊板碰撞，物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊而粉碎。通過控制柜來調(diào)整數(shù)控制砂機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，已達(dá)到相應(yīng)的破碎效果。