電鍍相關(guān)原理大普及

電鍍其實(shí)在我們周邊也是經(jīng)常能了解到的，像我們女性經(jīng)常帶的銀鐲。2、電鍍?cè)O(shè)備掛具：方形掛具與方形鍍槽配合使用，圓形掛具與圓形鍍槽配合使用。通常會(huì)電鍍來(lái)保護(hù)，防護(hù)性電鍍主要是為了防止金屬腐蝕，通常使用鍍鋅、鍍銠、鍍錫等。在銀飾品上很常用。我們知道，銀很容易氧化變黑，對(duì)首飾的表現(xiàn)很不利。這樣就不美觀了，那這方面就是需要用到電鍍的。裝飾性電鍍主要是以裝飾為目的，當(dāng)然也會(huì)有一定的防護(hù)性。為了美化，多半裝飾性電鍍是由多層電鍍層組合出來(lái)的電鍍。通常是在首飾上先鍍一層底層，然后再鍍上表面層，有時(shí)，還有一個(gè)中間層。

電鍍過(guò)程是鍍液中的金屬離子在外電場(chǎng)的作用下，經(jīng)電*反應(yīng)還原成金屬原子，并在陰*上進(jìn)行金屬沉積的過(guò)程。也就是在電鍍前要用一種特殊的化學(xué)方法，使塑料表面預(yù)先沉積上一層導(dǎo)電層，一般是銅或鎳的導(dǎo)電層，這樣就可以電鍍了。因此，這是一個(gè)包括液相傳質(zhì)、電化學(xué)反應(yīng)和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過(guò)程。需要一個(gè)向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰*)和陽(yáng)*構(gòu)成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡(luò)合主鹽中金屬離子形成絡(luò)合物的絡(luò)合劑，用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑，陽(yáng)*活化劑和特殊添加物。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽(yáng)*，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。在操作中也不會(huì)是很復(fù)雜的，當(dāng)然也有很多方面需要我們?nèi)プ⒁獾摹?br />

電鍍鎳加工為什么會(huì)出現(xiàn)涂抹缺陷

時(shí)代在發(fā)展，社會(huì)在進(jìn)步，隨著電鍍鋅行業(yè)的發(fā)展，電鍍鎳加工工藝也日益進(jìn)步。2、表面的清潔程度經(jīng)加工成型的制件表面上都可能有加工碎屑、油污雜質(zhì)、氧化皮或氧化物薄膜、熱處理后的油層、粘附的各種物質(zhì)，也會(huì)有包括蠟、厚的油封油層、薄層防銹油膜、緩蝕劑等不同的污染物質(zhì)，需要用不同的方法來(lái)處理。即使是專業(yè)化的鍍鎳工藝，在涂抹過(guò)程中出現(xiàn)缺陷也是*有可能的。針對(duì)各種出現(xiàn)涂抹缺陷的現(xiàn)象，我們需要具體原因具體地分析，這樣才能真正地解決問(wèn)題。專業(yè)鍍鎳工藝的處理也是這樣的道理，電鍍鎳加工廠的電鍍處理出現(xiàn)缺陷的原因應(yīng)該如何分析呢?下面就和小編來(lái)認(rèn)識(shí)一二吧。

專業(yè)鍍鎳工藝出現(xiàn)涂抹缺陷的原因分析 　　

原因1：外來(lái)油污污染電泳漆膜，油污附著在工件表面，使電泳漆成膜受到影響。原因2：電鍍加工前處理除油不干凈，造成潤(rùn)濕性不良，使電泳漆烘干后漆膜有縮孔。這種原因引起縮孔的幾率較大。 　　解決方法：可檢查輸送機(jī)構(gòu)、掛具，防止油滴污染漆膜。從電泳設(shè)備制造安裝開(kāi)始就要避免上述物質(zhì)污染，每一種新零件投入電泳前進(jìn)行相關(guān)檢驗(yàn)，防止油、硅油、膠水等污染物附著零件表面。 　　

原因2：電鍍加工前處理除油不干凈，造成潤(rùn)濕性不良，使電泳漆烘干后漆膜有縮孔。 　　解決方法：加強(qiáng)前處理清洗，把油跡徹底清洗干凈。 　　

原因3：在電泳漆加工過(guò)程中，加漆時(shí)有些電泳漆沒(méi)有攪拌均勻，導(dǎo)致槽液沒(méi)有完全熟化，引起漆膜不良。 　　解決方法：確保加入的電泳漆攪拌均勻，加強(qiáng)槽液循環(huán)，使槽液完全熟化。

該如何分類電鍍層

電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。雖然您可能會(huì)將電鍍過(guò)程視為額外的業(yè)務(wù)支出，但其好處實(shí)際上可以降低您的生產(chǎn)成本并有助于創(chuàng)造更健康的底線。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。

1. 按電化學(xué)性質(zhì)分類

可分為陽(yáng)極性鍍層和陰極性鍍層。

(1) 陽(yáng)極性鍍層

鍍層金屬的電勢(shì)比基體金屬的電勢(shì)低的鍍層叫陽(yáng)極性鍍層。海洋環(huán)境下的鐵制品表面鍍鎘，有機(jī)酸環(huán)境下的鐵制品表面鍍錫等。

(2) 陰極性鍍層

鍍層金屬相對(duì)于基體金屬的電勢(shì)高的鍍層叫陰極性鍍層。如鋼鐵件上的銅、鎳、鉻、金、銀鍍層等。陰極鍍層只有在它完整無(wú)缺時(shí)，才對(duì)基體金屬起保護(hù)作用。

電鍍工藝的類型簡(jiǎn)介

刷鍍

將陽(yáng)極表面裹上柔軟的能含吸鍍液的多孔性材料，如棉布或其他的纖維制品，通上電流并在被鍍表面上摩擦，也能在摩擦的表面區(qū)鍍上鍍層。修整：已破壞翹起的絕緣膠要實(shí)時(shí)修復(fù)，不然不只影響工件的失常堆積，還會(huì)還夾帶上道工序的溶液并帶到下道工序的溶液中去，使下道工序的溶液受到凈化。這種方法一直用來(lái)修復(fù)局部的鍍層缺陷，后來(lái)改制成能儲(chǔ)存鍍液的刷子，用來(lái)解決不易移動(dòng)的大件，如建筑物等的電鍍和修復(fù)磨損的零件。鍍內(nèi)外圓表面時(shí)與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)床配合，采用濃鍍液和大電流可以得到很高的鍍速。這種方法比較簡(jiǎn)便靈活，鋁合金電鍍加工廠家，投資不多，更適合于少量的大構(gòu)件或戶外建筑。小些的零件能使之旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以方便地進(jìn)行較高速度的厚鍍，但鍍層的質(zhì)量往往與操作技巧有關(guān)。