保定市萬鼎材料科技有限公司——用7年時間專注于型煤粘合劑的研究。專業(yè)供應煤球粘合劑，潔凈型煤粘合劑，煤型煤粘合劑，高硫型煤壓球粘合劑。歡迎來電咨詢。  

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使用方法：復合型為粉料，屬于高吸水量、高純度的聚合物，作為粘結劑使用時，應先溶解于水做成膠體后再添加到粉料中去，可以有效發(fā)揮粘結效力。（有些客戶在使用時直接以粉料形式添加到其他物料中，再加水攪拌）。

具體使用方法：

一、

1、直接加入干粉：將復合粘結劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。

3、攪拌均勻后，即可壓球。

二、

1、溶水成膠：復合粘結劑溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不當會造成較大結團，影響正常使用。型煤的冷強度除了滿足一般運輸不至破壞外，對入爐后煤球厚度重量的負載也有直接關系。正確的溶解方法為：干粉和水按1：30-50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用攪拌棍（或攪拌機）快速攪拌，同時緩慢、均勻分散地加入粉料，注意盡量不要使之結成較大團塊，等到水份完全浸潤粉末，再攪拌均勻就可以做成膠體了。

2.將做好的膠體和其它物料均勻混合，經(jīng)充分攪拌混合后即可使物料具有粘性，即可壓球。

3.加入膠體的粉料，注意控制含水量，如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。

適用范圍編輯1、冷壓成型。將粉煤粘合劑加入充分攪拌均勻的煤料，然后在型煤成型機上壓制成型；成型過程是在常溫下進行的，不需加熱升溫。2、球團成型：將粉狀煤料加入膠液充分攪拌均勻，在圓盤成球機或滾筒成球機上成型。除用于生產(chǎn)型煤外，還可用于鍋爐、民用型煤/型焦及燒烤炭，冶金球團，特別適合用于各種礦粉球團等。應用領域編輯型煤復合粘合劑可廣泛應用于化工、化肥、玻璃、建材、冶金、煤氣、民用等行業(yè)用來生產(chǎn)民用或工業(yè)燃料型煤、氣化用型煤和冶金用型煤（球團）?？蓪⒚旱V、冶金等行業(yè)加工塊煤過程中的下腳料、煤粉等加工成型煤。應用領域主要設備編輯做型煤的主要設備有破碎、攪拌、成型、烘干等系列設備。做粘結劑的主要設備有：干粉定量給料機、液體攪拌桶（液體反應釜）、定量泵 等。型煤主要設備生產(chǎn)廠家有鄭州大城重工有限公司、鄭州大城礦冶設備有限公司等廠家。

型煤粘合劑的分類以及粘合劑的合成

型煤粘結劑分為：有機的,無機的化合物

優(yōu)點和有機粘合劑的缺點：

1,煤焦油瀝青作為粘結劑的型煤,具有優(yōu)良的粘結性能和防水性能;缺陷,如不完全燃燒會排出黑煙,3000或更一般煙度值,因為稠環(huán)化合物是多,不完全燃燒會帶來一些致物,含有少量的刺激物的瀝青,過敏容易發(fā)生的人的現(xiàn)象和曝光;

2,石油瀝青為粘結劑,煤瀝青塑性好瀝青的比例,燃燒的煙少;缺點：硫含量高,產(chǎn)生更多的二氧化碳在燃燒時,粘溫曲線下垂,溫柔,不會過于敏感,溫度的變化,成型型煤常溫耐壓強度的冷卻時間有些長后,由于缺乏焦化組件,熱抗壓強度比焦油型煤的燃燒率低,破碎,穩(wěn)定,高的燃燒產(chǎn)生不利影響。要想解決結渣性問題，滿足造氣過程既要灰熔點高，又要灰渣不散，減少氣體中灰塵帶出物，技術難度大。

3,淀粉作為粘合劑,淀粉具有很強的粘結性,團塊中加入1-3％的具有非常高的強度,淀粉苛化淀粉用苛鈉處理,模塑制品粘合劑用量僅為2％即可;不足之處,缺乏焦化組件,價格較高,耐水性差;解決方案：在型煤表面涂層的防水層（浸泡聚乙烯醇溶液或噴霧）的方法,提高型煤的強度;

4,廢紙漿作為粘合劑,廢紙紙漿生產(chǎn)固結后型煤干燥,冷抗壓強度一般具有較高的有機物,由于粘合劑會分解,燃燒或灰化在較高的溫度下,一些或所有屬性的損失粘結劑;缺點,熱穩(wěn)定性和熱強度低,紙漿廢液是水溶性的,團塊制造的耐水性差;解決辦法：添加粘土在酸性紙漿廢液,復合粘結劑,效果明顯;

5,腐植酸鹽粘合劑,腐植酸鹽生產(chǎn)型煤的熱強度,好的,壞的耐水性的缺點;

另一種解決方案：

一、產(chǎn)品指標：

項目 指標

粘接性能 冷強度：球/個≥85kg，熱穩(wěn)定性：1360

水分 ≤10

PH值 （1%溶液）6-8

細度 （通過60目）≥60

灰分 （以干基計）≤0.4

二、使用說明

煤球/礦粉/煤棒建議用量1-2%，炭粉球/炭棒建議用量1.5-2.0%,純木炭粉加量3-4%左右。煤質(zhì)不同加量不同，需要根據(jù)標準進行科學性試驗，確定準確加量比例。

生產(chǎn)型煤水分控制至關重要。一般控制進入擠壓機前總水分13～14％，這樣離開擠壓機擠出水分為1%～2％，在空氣中自然風干4-8小時后水分可降至9～10％。