注塑螺桿在加料口產(chǎn)生壓料困難時，或沿著機筒長度不能形成足夠的粘著力以輸送物料，那么螺桿就發(fā)生了打滑現(xiàn)象。在螺桿預塑階段，螺桿在機筒內(nèi)旋轉沿著螺桿方向輸送物料并后退積累物料準備下一次注塑時，螺桿也會發(fā)生打滑。螺桿出現(xiàn)打滑的原因包括背壓太高、機筒后半段過熱或過冷、機筒或螺桿磨損、螺桿加料段螺槽太淺、料斗設計不當、料斗缺料或堵塞、樹脂潮濕、樹脂中潤滑劑含量過高、物料粒度太細，使用的樹脂切割形狀不佳或是再生料。

目前我國常用的螺桿材料有45號鋼、40Cr、氨化鋼、38CrMOAl，高溫合金等。

1)45號鋼便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蝕性能差。

熱處理:調(diào)質(zhì)HB220-270，高頻淬火HRC45--48。

2)40Cr的性能優(yōu)于45號鋼，但往往要鍍上一層鉻，以提高其耐腐蝕耐磨損的能力。但對鍍鉻層要求較高，鍍層太薄易于磨損，太厚則易剝落，剝落后反而加速腐蝕，已較少應用。

熱處理:調(diào)質(zhì)HB220-270，鍍硬鉻HRC>55

擠出螺桿在不停地作業(yè)過程中，其內(nèi)部零件避免不了有所磨損，然后直接導致生產(chǎn)效率下降。針對這一不好的現(xiàn)象，相關行業(yè)提出了要對擠出螺桿進行相應的維護保養(yǎng)。那么擠出螺桿維護保養(yǎng)的工作內(nèi)容有哪些呢？接下來我們一起了解一下！

拆開齒輪傳動減速箱、軸承壓蓋，查看各傳動件的作業(yè)磨損狀況；觀察潤滑油的質(zhì)量改變并及時彌補油量；如果油中含有較多的雜物，應進行過濾或替換。

轉速應調(diào)校得當。由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。

檢查液壓油的儲油情況是否充足，不足時應及時補充，用油應經(jīng)常保持潔凈。

潤滑點按規(guī)定定期加油潤滑，定期清洗濾油器。保持機器周圍清潔，不得使污物進入油箱。

使用后應將機器上的污物擦凈，光滑表面應涂油。

定期檢查電器部分，清除污物、油灰塵，保持電氣觸頭清潔，經(jīng)常清除接頭上的污物和灰塵。