武漢藍訊專業(yè)生產數(shù)控切割機17年，有龍門式數(shù)控切割機，便攜式數(shù)控切割機，臺式數(shù)控切割機；

    數(shù)控切割機選擇步進驅動還是伺服驅動好？

   伺服驅動肯定比 步進驅動好，伺服驅動的平穩(wěn)性好，噪聲小。特別適合于下面情況：

    1、大批量，超負荷持續(xù)2-3班倒的工作環(huán)境；

     2、跨度4米以上的機床。

    當然選擇伺服就一定要用原裝進口的，比如：日本松下伺服，切不可聽信小廠的混合型伺服，穩(wěn)定性長期使用沒有保障。

     從性價比方面考慮，如果機床在4米以內，而且非長時間2-3班的超負荷工作，步進驅動也是可以滿足需求，我公司由數(shù)千家用戶使用沒有質量問題。

武漢藍訊專業(yè)生產數(shù)控切割機17年，有龍門式數(shù)控切割機，便攜式數(shù)控切割機，臺式數(shù)控切割機；

火焰切割工藝

影響鋼板火焰切割質量的三個基本要素（氣體、切割速度、割嘴高度）

1．氣體

氧氣：氧氣是可燃氣體燃燒時所必須的，以便為達到鋼材的點燃溫度提供所需的能量；另外，氧氣是鋼材被預熱達到燃點后進行燃燒所必須的。

切割鋼材所用氧氣必須要有較高的純度，一般要求在99.5%以上，氧氣純度每降低0.5%，鋼板的切割速度就要降低10%左右。如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度下降15%-20%，同時，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多并且清理困難，嚴重影響切割質量，同時氣體消耗量也隨著增加。1、機械部分維修維護每周清理一次機器內的粉塵和污物，所有電器柜應關嚴防塵。

可燃性氣體：火焰切割中，常用的可燃性氣體有乙1炔、煤氣、天1然氣、丙烷等，國外有些廠家還使用MAPP，即：甲1烷 乙1烷 丙烷。

一般來說，燃燒速度快、燃燒值高的氣體適用于薄板切割；燃燒值低、燃燒速度緩慢的可燃性氣體更適用于厚板切割，尤其是厚度在200mm以上的鋼板，如采用煤氣或天1然氣進行切割，將會得到理想的切割質量，只是切割速度會稍微降低一些。

相比較而言，乙1炔比天1然氣要貴得多，但由于資源問題，在實際生產中，一般多采用乙1炔氣體，只是在切割大厚板同時又要求較高的切割質量以及資源充足時，才考慮使用天1然氣。

火焰的調火  

通過調整氧氣和燃氣的比例一般可以得到三種切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，還原焰

正?；鹧娴奶卣魇窃谄溥€原區(qū)沒有自由氧和活性碳，有三個明顯的區(qū)域，焰芯有鮮明的輪廓（接近于圓柱形）。焰芯的成分是乙1炔和氧氣，其末端呈均勻的圓形和光亮的外殼。外殼由赤熱的碳質點組成。焰芯的溫度達1000℃。還原區(qū)處于焰芯之外，與焰芯的明顯區(qū)別是它的亮度較暗。外焰即完全燃燒區(qū)，位于還原區(qū)之外，它由二氧化碳和水蒸氣、氮氣組成，其溫度在1200~2500℃之間變化。還原區(qū)由乙1炔未完全燃燒的產物——氧化碳和氫組成，還原區(qū)的溫度可達3000℃左右。外焰即完全燃燒區(qū)，位于還原區(qū)之外，它由二氧化碳和水蒸氣、氮氣組成，其溫度在1200~2500℃之間變化。

氧化焰是在氧氣過剩的情況下產生的，其焰芯呈圓錐形，長度明顯地縮短，輪廓也不清楚，亮度是暗淡的；同樣，還原區(qū)和外焰也縮短了，火焰呈紫藍色，燃燒時伴有響聲，響聲大小與氧氣的壓力有關，氧化焰的溫度高于正常焰。如果使用氧化焰進行切割，將會使切割質量明顯地惡化。等離子切割主要針對薄板金屬（30MM以下）進行切割，其優(yōu)點是可以切割某些火焰無法切割的材料（不銹鋼，銅，鋁等），切割薄板速度很快（約為火焰切割速度的10倍），切割精度較火焰略高。

還原焰是在乙1炔過剩的情況下產生的，其焰芯沒有明顯的輪廓，其焰芯的末端有綠色的邊緣，按照這綠色的邊緣來判斷有過剩的乙1炔；由于等離子切割時的等離子弧是一種U型弧，所以切割面有一定斜度，一般國產電源6度左右，進口的電源4度左右。還原區(qū)異常的明亮，幾乎和焰芯混為一體；外焰呈黃色。當乙1炔過剩太多時，開始冒黑煙，這是因為在火焰中乙1炔燃燒缺乏必須的氧氣造成的。

預熱火焰的能量大小與切割速度、切口質量關系相當密切。隨著被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也應隨之增強，但又不能太強，尤其在割厚板時，金屬燃燒產生的反應熱增大，加強了對切割點前沿的預熱能力，這時，過強的預熱火焰將使切口上邊緣嚴重熔化塌邊。太弱的預熱火焰，又會使鋼板得不到足夠的能量，逼使減低切割速度，甚至造成切割過程中斷。相比較而言，乙1炔比天1然氣要貴得多，但由于資源問題，在實際生產中，一般多采用乙1炔氣體，只是在切割大厚板同時又要求較高的切割質量以及資源充足時，才考慮使用天1然氣。所以說預熱火焰的強弱與切割速度的關系是相互制約的。

一般來說，切割200mm以下的鋼板使用中性焰可以獲得較好的切割質量。在切割大厚度鋼板時應使用還原焰預熱切割，因為還原焰的火焰比較長，火焰的長度應至少是板厚的1.2倍以上。

2.切割速度  

鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對應的。在實際生產中，應根據(jù)所用割嘴的性能參數(shù)、氣體種類及純度、鋼板材質及厚度來調整切割速度。切割速度直接影響到切割過程的穩(wěn)定性和切割斷面質量。電極、噴嘴每套40元左右（具體價格視所選用的等離子電源有關，國產電源價格便宜，進口等離子電源易損件價格相對高些），可工作5小時左右。如果想人為地調高切割速度來提高生產效率和用減慢切割速度來1佳地改善切割斷面質量，那是辦不到的，只能使切割斷面質量變差。

過快的切割速度會使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質量缺陷，嚴重的有可能造成切割中斷；過慢的切割速度會使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產生圓角、切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。數(shù)控切割機主要是行走軌跡，沒有像數(shù)控車床等需要很大的切屑力量，不需要靠設備重量來保證穩(wěn)定性。 通過觀察熔渣從切口噴出的特點，可調整到合適的切割速度。 在正常的火焰切割過程中，切割氧流相對垂直的割炬來說稍微偏后一個角度，其對應的偏移叫后拖量。

速度過低時，沒有后拖量，工件下面割口處的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的運行速度，火花束就會向相反的方向偏移，當火花束與切割氧流平行時，就認為該切割速度正常。速度過高時，火花束明顯后偏。

數(shù)控切割機運行精度參考表

7級精加工齒條，齒輪齒條經退火處理；有效的保障設備運行穩(wěn)定及運行精度，降低磨損降噪，延長和保證設備使用性能及設備壽命

LANSUN定制（中置平衡動力設計，獨特的雙邊卡簧，保障設備運行過程中的動態(tài)平衡，增強齒輪齒條的咬合精度，防止卡死及跳齒，確保長時間平穩(wěn)運行）

整機機架經過拋丸、退火和精銑處理，消除機身內應力，保證設備總體穩(wěn)定性，不變形。設備整體將機械加工，平衡動力，精密傳動，氣控及電控相結合；依據(jù)熱切割原理，機械標準設計制造而成。

武漢藍訊科技有限公司專業(yè)研發(fā)、生產和銷售數(shù)控火焰等離子切割機、鋼管相貫線切割機10余年,海內外擁有數(shù)千余用戶案例，已成為華中地區(qū)生產規(guī)模大,技術實力強,規(guī)格品種全,銷售數(shù)量多的專業(yè)生產企業(yè)。

(3)割炬割嘴回火防止器的維修

割炬采用專業(yè)廠家生產的機用割炬，割炬長期使用，密封面損壞，與割嘴密封不嚴，必須用專用工具修復。

割炬也采用專業(yè)廠家生產的標準快速割嘴，對于新割嘴，必須經檢查合格方可使用。

割嘴污染了需用專用工具清理預熱火焰孔及切割氧通道。