在煉鋼的過程中加入石灰除了去除一些有害元素之外，還有以下作用：

1、脫碳

　　現代冶金的結果表明，鐵液脫碳主要是間接氧化，氧氣首先氧化鐵液中間的鐵，形成的氧化鐵再氧化鐵液中間的碳，而渣中的堿度CaO/SiO2對于渣中氧化鐵向反應界面的遷移擴散有重要的影響，增加渣中的CaO，有利于鐵液脫碳。

2、保護爐襯

　　渣中的酸性物質Fe2O3與SiO2易與爐襯材料中的堿性物質MgO反應，侵蝕爐襯。加入石灰后，這些酸性物質會優(yōu)先與石灰反應。所以從保護爐襯出發(fā)，采用石灰作為渣料，能夠有效的減緩爐襯被侵蝕的速度。

石灰為白色的塊狀物或粉狀物，主要成分為氧化鈣，加水后可以產生熱量和氫氧化鈣，俗稱熟石灰，呈強堿性，吸濕性非常強。用生石灰粉代替石灰膏用于拌制抹灰砂漿，除可以節(jié)約石灰外，同時可省去化灰池設置和生石灰塊淋制石灰膏作業(yè)，加快石灰的“熟化”時間。熟石灰可以殺多種病原菌，但對芽孢無效，主要用于墻壁、地面、糞池及污水溝等的消毒。在實際生產中，因為石灰價格低廉，農村幾乎隨處可以買到，又沒有難聞的氣味兒，白色的外觀也顯得整潔，所以應用非常廣泛。

活性石灰對于污水處理的效能要比普通石灰的效能好一些。可以說不同石灰窯燒制出來的不同石灰會有所不同。隨著國外碳酸鈣材料、填料進入中國市場，促進了國內的技術進步，加快了我國碳酸鈣深加工品種的快速增長，并向著多元化、專業(yè)化、精細化方向迅速發(fā)展，拓展開更多的應用領域。石灰的作用也與石灰窯的燒制相關。石灰石經預熱后到800℃以上開始分解，經推桿裝置推到窯內進一步煅燒。到1200℃左右完成煅燒，再經冷卻器進行冷卻后卸出。石灰石主要成分是碳酸鈣（CaCO3 ），而石灰成分主要是氧化鈣（CaO）。

工業(yè)用石灰對石灰石的質量要求主要有兩個方面：一是要求含。生石灰和石灰粉的用途：改良酸性土壤在土壤里，由于有機物分解會產生有機酸，礦物風化也可能產生酸性物質，使用硫酸銨、氯化銨化肥，也會使土壤呈酸性。二是它的結構晶粒要小，因為晶粒小的石灰石晶間不嚴實，且在含有有機物的情況下，有機物燃燒形成的多孔狀，二氧化碳容易擴散，便于煅燒。三是雜質少，特別有害成分少如二氧化硅，氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等。在石灰石中若有1%這些成分，生石灰中就是18%。