操作規(guī)定

1、起動前的準備工作：

（1）閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題。

（2）檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物。

（3）仔細檢查所有緊固件是否完全緊固。

（4）檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標高度。

（5）檢查傳動皮帶是否良好；如發(fā)現(xiàn)破損時應(yīng)更換；有油污時，用抹布將其擦凈。

（6）檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應(yīng)及時排除。

2、起動：

（1）經(jīng)檢查，機器與傳動部分情況正常，始可起動。

（2）本機只允許在無載荷情況下起動。

（3）起動后，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動。

3、使用：

（1）機器穩(wěn)定振動后，方可帶料運行。

（2）加料應(yīng)符合負載試車要求。

（3）停機應(yīng)按工藝順向進行，自動振動給料機定制，禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續(xù)給料。

振動給料機性能特點：

   結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、不需潤化、振動平穩(wěn)、喂料均勻、連續(xù)性能好、激振力可調(diào)；隨時改變和控制流量、操作方便、偏心塊為激振源、噪音低、耗電少、調(diào)節(jié)性能好、無沖料現(xiàn)象；若采用封閉式機身可防止粉塵污染。

   給料機又叫做喂料機，有電機振動給料機、電磁振動給料機、K型往復式給料機。 電機振動給料機及K型往復式給料機是由振動電機做為激振源的給料設(shè)備，電磁振動給料機是利用電磁振動器驅(qū)動給料槽沿傾斜方向做直線往復運動來實現(xiàn)的。

   振動給料機廣泛用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中的給料環(huán)節(jié)，把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續(xù)地喂料到受料裝置中，并可以均勻地調(diào)節(jié)給料量。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機連續(xù)均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。

振動給料機在煉鋼工藝中的應(yīng)用

振動給料機是一種連續(xù)、均勻的給料設(shè)備，可以將輸送的物料穩(wěn)定的輸送到受料裝置中，受振幅影響，會根據(jù)振動力的大小調(diào)整輸送物料的強度，而由于在一些工業(yè)生產(chǎn)時，常會出現(xiàn)高溫物料，因此在物料輸送過程中需要滿足特殊的要求，才能保證工作的安全性。

振動給料機輸送高溫物料的要求如下：

1、鋼料由電爐產(chǎn)生的高溫煙氣來預熱，并對其進行除塵處理。

2、輸送鋼料的槽體具有良好的密封性。

3、在輸送的過程中用廢鋼預熱鋼料，即其需要耐高溫。

4、對形狀不規(guī)則、且比普通物料的質(zhì)量、密度大很多的廢鋼進行輸送。

振動給料機還能夠輸送稀釋漿體、液體、易碎器件、大批量固體物料、大重量物料、大深度的粉末以及輕質(zhì)蓬松物料等。與普通輸送機相比，振動給料機的槽體磨損會減小2一4倍，其在運轉(zhuǎn)時還可以實現(xiàn)反向給料、任意調(diào)速以及內(nèi)部動量的自我平衡等。

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