三、換熱器零件組裝和設(shè)備安裝時的注意事項

1、 吊裝時要注意設(shè)備的。

2、 向墊片槽粘接墊片時，應(yīng)確保墊片上和板片的墊片槽內(nèi)沒有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物，以免損壞密封，引起泄露。

3、 擰緊螺栓時用力要均勻，并不斷地測量兩壓緊板內(nèi)側(cè)的距離，保證兩壓緊板間平行度偏差不大于3mm.夾緊到規(guī)定尺寸并且達到相應(yīng)的平行度，以免墊片壓偏或滑出墊片槽。同時，一邊夾緊一邊細查，觀察是否有墊片、板片發(fā)生錯位等現(xiàn)象。

4、 液壓試驗的液體一般采用水。水溫不應(yīng)低于5℃.試驗時應(yīng)緩慢升壓。試驗完成后，適當?shù)厮砷_壓緊螺母，放出積水，然后再擰緊螺母，夾緊至原尺寸，待用。

5、 換熱器周圍應(yīng)留有一定的檢修空間，其大小與板片的尺寸有關(guān)。

停機操作及注意事項

1、停機前必須先停泵，切斷電源。

2、停泵后，先緩慢地關(guān)閉熱介質(zhì)進口閥門，再關(guān)閉冷介質(zhì)的進口閥門。后關(guān)閉兩介質(zhì)的出口閥門。

3、如果管線上裝有放空閥，應(yīng)打開。

4、對溫度較高的介質(zhì)及腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)盡量使設(shè)備放空，以免打開設(shè)備時人和腐蝕設(shè)備。

常見運行故障的診斷及處理

(一)運行狀況偏離工藝要求

新投產(chǎn)的板式換熱器如果達不到工藝要求，應(yīng)仔細檢查原始設(shè)計參數(shù)、設(shè)計計算、組裝等是否正確，然后決定是否應(yīng)增加或者減少換熱面積，以及改變流程組合。

若板式換熱器開始運行是正常的，經(jīng)過一段時間運行后出現(xiàn)偏離工藝要求的情況，如出現(xiàn)出：壓力降增大或減??；介質(zhì)出口溫度上升或下降。

 在板式換熱器密封墊片槽底或板片封閉流道的角孔墊片外側(cè)等縫隙處，會造成介質(zhì)的滯留，由于滯留介質(zhì)的電化學不均勻性而導致在此處產(chǎn)生的縫隙腐蝕泄漏，板式換熱器板片在制作壓制過程中會產(chǎn)生一定殘余內(nèi)應(yīng)力，若與介質(zhì)中的一定濃度的鹵素離子（如氯離子等離子）或H2S長時間的接觸可能引起板片應(yīng)力腐蝕開裂。應(yīng)根據(jù)介質(zhì)和換熱器的結(jié)構(gòu)，選擇有效地方法進行清洗。應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視管束振動情況。殼程介質(zhì)的溫度下降進行監(jiān)督應(yīng)經(jīng)常對管應(yīng)注意不使用情況下，冬季應(yīng)排凈設(shè)備中的液體。分析換熱器的泄露和結(jié)垢情況。在壓降增大和傳熱系數(shù)降低超過一定數(shù)值時避免凍裂設(shè)備。