薄板卷圓機(jī)的操作步驟

1.卷圓機(jī)要有專(zhuān)人維護(hù)保養(yǎng)，操作者要熟悉卷圓機(jī)性能，操作方法符合要求。

2.使用前，仔細(xì)檢查減速箱油位是否合適，角鋼扁鋼卷圓機(jī)，各摩擦部位潤(rùn)滑脂是否充足，電機(jī)接地是否正確可靠等，經(jīng)檢查無(wú)誤后，方可開(kāi)始工作。

3.板材卷彎前，應(yīng)先完成咬口工序，然后將鋼板置于上、下軸輥之前準(zhǔn)備卷彎，首先啟動(dòng)升降電機(jī)，使上軸向下移動(dòng)，壓緊并壓彎后，即可達(dá)到目的。

4.取料時(shí)，首先點(diǎn)動(dòng)升降電機(jī)，使上軸輥向上移動(dòng)少許，卸去上軸左端的活套滑塊，然后旋轉(zhuǎn)取料裝置中的手輪，使上軸輥翹起完成取料工作，然后反向旋轉(zhuǎn)手輪，使上軸輥處于水平位置后，裝上活套滑塊。

5.作好運(yùn)行記錄。

6.非操作人員不得擅自開(kāi)機(jī)。

7.停機(jī)后，切斷電源，并清潔設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)。

彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一?！焙汀岸喙芤荒！薄?duì)于一根管子來(lái)說(shuō)，無(wú)論有幾個(gè)彎，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個(gè)，因?yàn)閺澒軝C(jī)在彎曲過(guò)程中不更換模塊，這就是“一管一?！?。而“多管一模”，就是同一直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一種彎曲半徑，也就是使用同一套模塊彎制不同形狀的管形，這樣才有利于減少模塊數(shù)量。

彎曲半徑

導(dǎo)管彎曲半徑的大小，決定了導(dǎo)管在彎曲成形時(shí)所受阻力的大小。一般來(lái)說(shuō)，管徑大彎曲半徑小，彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難保證，所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的23倍為好。

兩種卷圓機(jī)類(lèi)型特點(diǎn)的對(duì)比

卷圓機(jī)是一種重要產(chǎn)品，鐵皮卷圓機(jī)，它主要用來(lái)卷制管道連接所用圓形法蘭的設(shè)備，常用的卷圓機(jī)有兩大類(lèi)，分別是機(jī)械式和液壓式，下面就將他們的有點(diǎn)缺為大家分析。

機(jī)械式卷圓機(jī)是將碳鋼，不銹鋼，有色金屬型材{角鋼，帶鋼，槽鋼，管子等}卷制成直徑φ320-φ6000mm的圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量，益的卷圓裝置，其結(jié)構(gòu)獨(dú)特，具有體積小、能耗低、、無(wú)噪音安裝使用方便、操作簡(jiǎn)單、承載能量強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、卷圓速度快、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。

液壓卷圓機(jī)是機(jī)械式卷圓機(jī)的升級(jí)產(chǎn)品能加大了卷圓的厚度和寬度，卷圓機(jī)，能夠完成機(jī)械式卷圓無(wú)法卷動(dòng)厚板的缺點(diǎn)。

卷圓機(jī)是加工型材進(jìn)行金工加工的必要設(shè)備，除了加工鐵制構(gòu)件還可以加工鋁材，白鐵（不銹鋼）銅等。

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