煤棒機(jī)是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有相應(yīng)強(qiáng)度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。

   煤棒機(jī)的優(yōu)勢在于能充分利用粉煤、降低生產(chǎn)成本，但其固定碳含量、機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性等指標(biāo)與塊煤相比有一些差距，須加以彌補(bǔ)。

   1、煤要足夠細(xì)，特別是硬度大、彈性高、親水性差，成型效果不好的原煤，因此須將原煤粉碎至3 mm以下，以增加粒子接觸表面，改善其成型性能。

   2、目前較好的煤棒成型粘結(jié)劑是腐植酸鈉，以泥炭、褐煤、風(fēng)化煤等為原料，以含堿的熱水提取，制成含腐植酸鈉的混和液。原料的加入量視腐植酸含量和造氣用煤的成型性能而定。

   3、堆漚使粘結(jié)劑與水份有足夠的時(shí)間均勻滲入原煤顆粒，這是保證煤棒熱穩(wěn)定性的一個(gè)不可少的環(huán)節(jié)，作造氣原料時(shí)堆漚時(shí)間應(yīng)不少于48 h。

   4、煤棒直徑以φ18-φ22為宜，過大難以燒透，使返焦增多。煤棒機(jī)頭出料口直徑為φ18，隨著運(yùn)行的磨損，出料口會(huì)逐漸變大，當(dāng)大于φ22時(shí)就應(yīng)更換機(jī)頭，以保證煤棒的質(zhì)量。

   5、煤棒的強(qiáng)度對(duì)造氣水平影響很大，是企業(yè)生產(chǎn)的主要控制指標(biāo)。煤棒強(qiáng)度的測定一般可采取落下試驗(yàn)，即每次取棒樣10個(gè)，從1 m高度反復(fù)落下至縱向破碎裂開，一般以6次以上為合格，合格率達(dá)到90％即可。

   6、冷煤棒入爐也很重要，剛制出的煤棒水份在14％左右，為使其水份在入爐前迅速蒸發(fā)，一般企業(yè)每臺(tái)造氣爐配50臺(tái)空心斗車，至入爐時(shí)煤棒水份可降低2％～4％，既增加了其冷態(tài)強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，也避免了入爐后水份急劇蒸發(fā)所造成的粉化，同時(shí)也縮短了干燥干餾層厚度，增大了有效炭層，提高了制氣強(qiáng)度。3、所用煤粉中不得含有任何金屬及堅(jiān)硬物質(zhì)，否則將損壞煤粉制棒機(jī)輥皮，降低所制煤棒品質(zhì)。

   7、南方地區(qū)春季雨水多，陰雨時(shí)期露天堆放的煤炭水份高達(dá)10％以上，這樣的原料將無法添加足夠的粘結(jié)劑。因此要配套足夠的煤棚。

煤棒機(jī)為什么受到市場的歡迎

煤棒機(jī)是眾多煤棒設(shè)備中受大家的喜愛的設(shè)備，這與煤棒機(jī)的突出優(yōu)勢有直接聯(lián)系，關(guān)于煤棒機(jī)的突出優(yōu)勢，接下來我們就給大家論述一下。

　　一、濕度要求低

　　在煤炭加工行業(yè)，為了便于煤粉成型，很多種類的型煤設(shè)備在使用時(shí)都要求原料具有相應(yīng)的濕度，若濕度達(dá)不到，要么設(shè)備效率顯著下降，要么所加工出來的產(chǎn)品形狀不好，而作為加工煤棒的專用設(shè)備，煤棒機(jī)憑借著巨大的擠出力，可以將濕度很小的物料壓制成形狀規(guī)則的煤棒，無需添加太多的水分，這不但節(jié)儉了烘干成本、簡化了工藝，而且節(jié)省了寶貴的烘干時(shí)間，當(dāng)煤棒從機(jī)頭里擠出來后，借助其加工預(yù)熱，稍微晾曬就能達(dá)到干度要求。煤棒機(jī)推進(jìn)器焊接要求：1、焊接時(shí)把煤棒機(jī)推進(jìn)器端部需堆焊部位預(yù)熱，溫度達(dá)到200℃左右。

　　二、擠出壓力大

　　相對(duì)于其他類型的型煤設(shè)備，擠出壓力大是其突出優(yōu)勢，這就是煤棒機(jī)對(duì)水分、粘合劑使用量要求不高的原因。也正是憑借著這些突出優(yōu)勢，才使得煤棒機(jī)在型煤設(shè)備市場上成為了一顆璀璨的明珠。

　　三、節(jié)省粘合劑

　　粘合劑是型煤設(shè)備工作中常見的輔助物料，加入粘合劑易于擠出、提升成品強(qiáng)度，但在有些時(shí)候?yàn)榱吮ＷC物料的使用純度，不允許添加粘合劑，在這種情況下，其他類型的型煤設(shè)備就顯得有些乏力了，而煤棒機(jī)憑借著巨大的擠出力優(yōu)勢，在不使用粘合劑的情況下照樣能夠擠出質(zhì)優(yōu)煤棒，不但擺脫了粘合劑的受限，還節(jié)約了生產(chǎn)成本。4、對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)，這個(gè)環(huán)節(jié)主要是檢查液壓系統(tǒng)是否能夠正常循環(huán)，只有正常循環(huán)才能確保煤棒機(jī)工作時(shí)液壓系統(tǒng)溫度不至于過高。

煤棒機(jī)在使用過程中，正確的操作能大大提高煤棒機(jī)的使用壽命，但是很多客戶卻不明白這個(gè)道理，往往根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)，來隨意使用設(shè)備，這樣很容易造成設(shè)備的損壞，現(xiàn)在我們來分析下煤棒機(jī)的具體操作步驟。

　　1、煤棒機(jī)選擇好電機(jī)型號(hào)，選擇什么樣型號(hào)的電機(jī)是根本的，電機(jī)大了造成電力浪費(fèi)，小了造成動(dòng)力不足，選擇節(jié)約用電、效率型號(hào)的電機(jī)，使其配置合理。

　　2、煤棒機(jī)的使用是從開機(jī)開始的，為了節(jié)約用電，要合理開機(jī)，即開機(jī)要按生產(chǎn)需要，盡量少開機(jī)，此外還要遵循先開機(jī)后喂料，不能開機(jī)進(jìn)料同時(shí)進(jìn)行，還有就是進(jìn)料時(shí)要按生產(chǎn)規(guī)程操作。

　　3、電機(jī)開機(jī)后，要等煤棒機(jī)真正運(yùn)轉(zhuǎn)起來才能喂料，做到先少量進(jìn)料，再逐步加量，通過合理的加料量控制電流大小，為煤棒機(jī)節(jié)約用電。

　　4、不能加料后猛啟動(dòng)，加料后猛啟動(dòng)不僅會(huì)造成電流急劇升高，還容易將機(jī)器堵死或燒壞電機(jī)，只有做到先啟動(dòng)再加料才能節(jié)約用電、保護(hù)電機(jī)。

　　5、煤棒機(jī)在工作時(shí)，只有正常負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)性能才能充分發(fā)揮，負(fù)荷太大或過小會(huì)造成電流過高或能量損失，因此要用控制煤棒機(jī)工作負(fù)荷來控制電流高低，為您的煤棒機(jī)節(jié)約用電。

煤棒機(jī)設(shè)備先進(jìn)，，當(dāng)然前提是客戶安裝我們的使用操作步驟來生產(chǎn)，這樣才能保證煤棒機(jī)的安裝順利運(yùn)行。