主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程4.1 鋼筋保護層墊塊1、當(dāng)樓板分布鋼筋直徑小于10mm時，鋼筋保護層采用砼、塑料或鋼筋支架間隔件。不得使用現(xiàn)場制作的砂漿墊塊。樓面鋼筋墊塊間距：當(dāng)鋼筋直徑6.5mm時，不大于500mm。鋼筋直徑8mm時，不大800mm；鋼筋直徑10mm及以上時采用砼或金屬間隔件間距，不大800mm；混凝土澆筑混凝土應(yīng)分層連續(xù)進行，間歇時間不超過混凝土初凝時間，一般不超過2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5～10cm厚混凝土固定鋼筋。懸挑板位置保護層間距不大于500mm。

4.2 基礎(chǔ)鋼筋保護層墊塊基礎(chǔ)承臺鋼筋保護層墊塊應(yīng)采用不低于C30的混凝土制作

梁柱接頭模板：

采用18mm厚的多層板定型加工制作，嚴格控制 加工尺寸。

模板脫模劑：

1、每使用2層涂刷一次脫模劑。

2、墻模板周轉(zhuǎn)8-9層更換一次（視模板質(zhì)量而定）。

墻體模板檢查：

1、螺桿位置及間距符合交底要求。

2、模板垂直度控制在不大于6mm。

二、梁板模板

樓板模板：模板支撐體系經(jīng)過嚴格驗算，并履行審批手續(xù)，確保支撐體系的剛度、強度及穩(wěn)定性。

嚴格控制模板起拱高度，跨度大于或等于4m的梁板按2/1000起拱。

模板拼縫應(yīng)嚴密不漏漿，在澆筑混凝土前應(yīng)灑水濕潤，模板內(nèi)不應(yīng)有積水。

梁板標高偏差允許偏差±5mm。

梁板截面尺寸允許偏差±5mm。

鋼筋保護層

4.1縱向受力鋼筋保護層為鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離，不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑，且應(yīng)符合下表規(guī)定。

注：1、基礎(chǔ)中鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于40mm，當(dāng)無墊層時不應(yīng)小于70mm；

2、一類環(huán)境中，設(shè)計使用年限為100年的結(jié)構(gòu)，保護層厚度應(yīng)按表的規(guī)定增加40%；

3、當(dāng)梁柱縱筋保護層厚度大于40mm時，應(yīng)對保護層采取有效的防裂措施；

4、梁柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護層厚度不小于15mm。

4.2墻體鋼筋綁扎時設(shè)置水平、豎向梯子筋，用以控制保護層厚度、截面尺寸和鋼筋位移，設(shè)置梯格的位置可不設(shè)墊塊。

4.3、用于控制柱主筋位移及保護層的定距框，使用前進行修整。

水平筋要求保證水平，立筋保證垂直：梯子筋尺寸焊制時嚴格控制，保證準確。墻體加梯子筋間距不大于2m。上、中、下有三根（寬度比墻體寬度短2mm）鋼筋作為模板定位筋，要求兩頭點防銹漆。

鋁合金模板

嚴格按照企業(yè)標準和國家規(guī)范進行設(shè)計，用以保證鋁模整體的設(shè)計、制造、使用各個環(huán)節(jié)的安全性、適用性。鋁模板及其支架設(shè)計按有關(guān)規(guī)定設(shè)計，必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。

 嚴格按設(shè)計方案、企業(yè)標準加工制作和裝配。

制定嚴格的測量控制方案，及時觀測水平度和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏移及時糾正。。

 建筑物的陰陽角及特殊軸線，每層拆模均須后彈線。

模板與砼墻面間粘貼泡沫塑料條防止漏漿。每層脫模后，仔細清理并涂刷專用脫模劑。

 在鋁模板安裝、使用中，按照企業(yè)標準，有針對性的實行各級、各階段的檢查、驗收制度。