專用物料注塑機(jī)使用前如何檢查判定

（1）使用前檢查

油罐燃油檢查：觀察，油量應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)油量?jī)?nèi)確定;

■檢查房間溫度和油溫：一般只有在冬季和夏季的雨季，當(dāng)房間溫度（環(huán)境溫度）低于0°C時(shí)，應(yīng)預(yù)熱油;當(dāng)室溫時(shí)高于35°C時(shí)，考慮冷卻措施;

■檢查壓力表：壓力表，觀察指針擺動(dòng)是否嚴(yán)重，是否返回零位和檔位狀態(tài)等;

■溫度控制部分檢查：溫度控制，溫度線，發(fā)熱圈，交流接觸器或固態(tài)繼電器檢查，溫升時(shí)間，溫度偏差這是正常的嗎？

（2）使用檢查

■啟動(dòng)安全閥，確認(rèn)轉(zhuǎn)移到壓力，關(guān)于調(diào)壓手柄松動(dòng)，再點(diǎn)泵觀察是否異常情況：如果泵是無油，是否有異響，壓力表是否波動(dòng)等等;

■調(diào)整并檢查減壓閥調(diào)節(jié)壓力，是否連續(xù)均勻升降，一切正常后再調(diào)節(jié)到設(shè)定壓力;

■油溫，泵殼溫度，電磁鐵溫度檢查：油溫在20℃-50℃時(shí)正常，泵殼溫度高于室溫10℃-30℃C也認(rèn)為是正常的，電磁鐵的溫升按電磁鐵銘牌顯示;

■漏油檢查：泵組合，輸出軸，管接頭，油缸活塞桿及蓋板在接合處，油箱側(cè)等處，閥門在漏油檢查時(shí)元件安裝面，安裝螺紋和安裝法蘭;

■噪音振動(dòng)檢查：泵是否“咯咯......”響，電磁鐵是否有“嗡嗡”聲，管道振動(dòng)是否響，是否氣缸

換向的聲音影響，管道松動(dòng)等情況檢查;

■壓力表檢查;

■電器元件的工作，安全裝置的可靠性檢查程度;

■每根柱子，氣缸組件的緊固螺母和螺絲松動(dòng)檢查。

（3）使用后的檢查

■油箱油面檢查：停機(jī)后如果有大量油滴下來，應(yīng)查明油量減少部位，泄漏部位和流量凡（地面，溝渠或冷卻水箱）;

■油箱，液壓元件，油缸外露表面污物清洗擦洗，電控箱內(nèi)部清洗;

■每個(gè)閥手柄位置應(yīng)恢復(fù)到“卸壓”“停止”“返回”位置;

■如果方便的話，用手觸摸機(jī)油濾清器確認(rèn)污垢堵塞，并進(jìn)行記錄和處理;

■檢查控制開關(guān)按鈕，電器元件是否松動(dòng)，動(dòng)作靈敏度等;

■與活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)灌裝潤(rùn)滑油相連接的柱子和含油活動(dòng);

■關(guān)閉電源，填寫班次記錄。

一、儀器特點(diǎn)

具有體積小、可移動(dòng)性強(qiáng)，適用于課堂教學(xué)和小型試樣的制作。該產(chǎn)品包括開模合模部件、溶膠注射部件、機(jī)身、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和加料裝置。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，無噪音無污染；采用220V電壓，可在任何有電場(chǎng)所使用，不受工業(yè)用電的限制。

二、工作原理與結(jié)構(gòu)特征

本機(jī)主要由注射系統(tǒng)、預(yù)壓裝置、模具、合模機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)以及電控系統(tǒng)等組成。

1.注射系統(tǒng)采用氣動(dòng)為動(dòng)力源，其動(dòng)作原理為活塞式注射，增力機(jī)構(gòu)使得注射壓力可達(dá)到450kg/cm2；

2.設(shè)計(jì)了預(yù)壓裝置，可使注射套及注射嘴在注射前保證與模具注射口保持聯(lián)結(jié)；

3.模具采用不銹鋼材料制作，根據(jù)不同的樣條可更換不同的模具，以達(dá)到各種樣條的要求；

4.合模四聯(lián)桿增力機(jī)構(gòu)以及死點(diǎn)鎖?？墒购夏Ａ_(dá)到12T以上。采用氣動(dòng)為動(dòng)力源使得整個(gè)機(jī)器環(huán)境干凈衛(wèi)生。

二手立式注塑機(jī)的檢修

立式注塑機(jī)一般由注射體系、合模體系、液壓傳達(dá)動(dòng)體系、電氣控制體系、潤(rùn)滑體系、加熱及冷卻體系、安全監(jiān)測(cè)體系等組成。立式注塑機(jī)是塑料加工業(yè)中普遍運(yùn)用的設(shè)備之一，通常它要長(zhǎng)期工作，當(dāng)立式注塑機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)用中，為了確保立式注塑機(jī)工作的功能安穩(wěn)，咱們經(jīng)常會(huì)不定期的調(diào)查和檢修。那么立式注塑機(jī)檢修要留意哪些方面呢？2、檢查三大結(jié)構(gòu)是否正常運(yùn)營(yíng)，注塑主要有三大結(jié)構(gòu)構(gòu)成，其一：質(zhì)料結(jié)構(gòu)，用來加料進(jìn)料的，包含質(zhì)料管道等都要檢查。需求留意以下幾點(diǎn)：

1.有必要斷開一切電源。

2.立式注塑機(jī)的拆裝有必要由專業(yè)的修理員去執(zhí)行，針對(duì)于不同的立式注塑機(jī)，相對(duì)應(yīng)的型號(hào)也有所不同。設(shè)備的結(jié)構(gòu)也會(huì)跟著機(jī)型的不同而有所改變，所以專業(yè)的修理員有必要是指同款立式注塑機(jī)的修理員才能進(jìn)行設(shè)備的拆裝，在需求拆裝機(jī)器之前，有必要要根據(jù)相關(guān)的材料闡明來了解設(shè)備基本結(jié)構(gòu)，先定制一套合理的方案，然后再進(jìn)行拆裝?！鰷囟瓤刂撇糠謾z查：溫度控制，溫度線，發(fā)熱圈，交流接觸器或固態(tài)繼電器檢查，溫升時(shí)間，溫度偏差這是正常的嗎。

3.在進(jìn)水后的時(shí)刻內(nèi)，將I/O電腦主機(jī)板上面的電池取下，因?yàn)镮/O板在電池沒有取下的情況下，單個(gè)元件仍處于通電情況，這樣會(huì)加快這些元件的生銹和腐蝕的程度，將會(huì)增加元件修理的難度和修理費(fèi)用。

4.將整個(gè)點(diǎn)箱內(nèi)電氣元件拆下（服務(wù)人員操作）用酒精清洗，有必要的話要將零件分解清洗，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接觸器、空氣開關(guān)、軸流風(fēng)機(jī)等；

5.運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)單調(diào)料斗將一切元件充沛單調(diào)，可將分解清洗潔凈后的元件分層放入單調(diào)料斗中，單調(diào)溫度在50~70℃，單調(diào)時(shí)刻8~10小時(shí)，測(cè)驗(yàn)其絕緣電阻值是否符合要求（一般用200K檔測(cè)量），判別是否完全單調(diào)。

一、注塑機(jī)故障的分類

注塑機(jī)故障是多種多樣的，可以從不同角度對(duì)其進(jìn)行分類。

1.按故障發(fā)生狀態(tài)，可分為：

(1）漸發(fā)性故障。是由于注塑機(jī)初始性能逐漸劣化而產(chǎn)生的，大部分注塑機(jī)的故障都屬于這類故障。這類故障與電控、液壓機(jī)械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有密切的關(guān)系。

(2）突發(fā)性故障。是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產(chǎn)生的，這種作用超出了注塑機(jī)所能承受的限度。例如：因料筒進(jìn)入鐵物出現(xiàn)超負(fù)荷而引起螺桿折斷；因高壓串入而擊穿注塑機(jī)電子板。此類故障往往是突然發(fā)生的，事先無任何征兆。注塑機(jī)溫升過高五大危害：使機(jī)械產(chǎn)生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質(zhì)，同時(shí)也使空氣的分力壓降低。突發(fā)性故障多發(fā)生在注塑機(jī)使用階段，往往是由于設(shè)計(jì)、制造、裝配以及材質(zhì)等缺陷，或者操作失誤、作業(yè)而造成的

2.按故障性質(zhì)劃分，可分為：

(1）間斷性故障。

注塑機(jī)在短期內(nèi)喪失其某些功能，稍加修理調(diào)試就能恢復(fù)，不需要更換零部件。

(2）性故障。

注塑機(jī)某些零部件已損壞，需要更換或修理才能恢復(fù)使用。

3.按故障影響程度劃分，可分為：

(1）完全性故障。導(dǎo)致注塑機(jī)完全喪失功能。

(2）局部性故障。導(dǎo)致注塑機(jī)某些功能喪失。

4.按故障發(fā)生原因劃分，可分為：

(1）磨損性故障。由于注塑機(jī)正常磨損造成的故障。

(2）錯(cuò)用性故障。由于操作錯(cuò)誤、維護(hù)不當(dāng)造成的故障。

(3）固有的薄弱性故障。由于設(shè)計(jì)問題，使注塑機(jī)出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，在正常使用時(shí)產(chǎn)生的故障。