生物質(zhì)顆粒機是一種新型機械設(shè)備。它主要以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農(nóng)作物秸桿、竹屑等粉碎為鋸末糠狀加工成生物質(zhì)燃料的生物質(zhì)顆粒機，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠等。這里介紹一下生物質(zhì)顆粒機的優(yōu)勢。

　　優(yōu)勢一：耐磨損、故障低環(huán)模等易損件選用高標號不銹鋼，采用美國真空爐和連續(xù)淬火爐相結(jié)合的處理工藝，精工制造，使用壽命高出一倍。

　　優(yōu)勢二：能耗低、產(chǎn)量高主機電機功率90kw,產(chǎn)量1.2-1.5T/H,同等能耗下，產(chǎn)量行業(yè)。

　　優(yōu)勢三：適用廣、成型好能適用于木粉、木屑、稻殼、竹屑、秸稈、山核桃皮、板栗皮殼等多種農(nóng)林廢棄物的生產(chǎn)，成型后的顆粒光潔美觀、裂紋少、密度高、長度均勻。

　　優(yōu)勢四：性能穩(wěn)、噪音小采用CAD設(shè)計，主體鑄造一次成型均通過力學(xué)和支撐可靠性分析，產(chǎn)品性能穩(wěn)定、安全可靠，并且占地面積小、噪音小等特點優(yōu)勢五：可信賴、有保障公司全程提供建廠技術(shù)支持，采取分區(qū)域一對一的服務(wù)模式，售后服務(wù)團隊24小時提供服務(wù)，確保我們每一位客戶均能正常生產(chǎn)。

  1、常常整理電機上面的油污和塵埃，如果運用環(huán)境惡劣塵埃比較大，建議咱們對電機進行每相隔幾天的定時整理，確保電動機的清洗和工作的順暢。    2、查看設(shè)備的傳動部位聯(lián)軸器，看看聯(lián)軸器有些有沒有硬傷和損壞，損害的聯(lián)軸器會形成許多的危險，做到及時替換，有效的避免了許多事故。    3、查看固定有些的螺絲方位，查看是否松動景象。如果松動，停止工作，工作人員及時對其進行緊固，避免出現(xiàn)事故的發(fā)生。    4、軸承在運用了一段時間后應(yīng)當及時整理，替換潤滑油脂和機械油，整理和替換的頻率，應(yīng)當隨著電機工作的時間來決議，一般的替換頻率是電機工作半年左右就應(yīng)當整理和替換潤滑油脂和機械油。    5、木屑顆粒機電機的電源線不要太長或者纏繞。這樣容易造成電機欠壓或者欠電流，從而電機發(fā)熱或燒毀。    6、定期的進行木屑顆粒機電機加油或者清洗軸承，以恢復(fù)軸承的潤滑性。

顆粒機對原料的要求有哪些那？

1、它對不同的原料有不同的水分要求，通常制粒機要求原料水分不能超過15%。     2、顆粒機的制粒要求原料較大尺寸不得超過?？字睆?。     3、原料中不得摻入鐵塊、石塊等硬物，否則將損壞設(shè)備。     4、原料中無須任何添加劑即可達到有高質(zhì)量的制粒效果,但為了提高產(chǎn)量，并大幅延長模盤、壓輥等易損件使用壽命，建議合理使用粘合劑。     5、盡量使用軟質(zhì)的木屑原料制造顆粒,很多較軟的木屑較容易壓合,能有效的提高成型率。     6、壓制木屑顆粒的原料水分是8%-12%之間,水分過高的話,壓出的顆粒松散,在包裝和運輸?shù)倪^程中容易散碎,如果水分過低,則會導(dǎo)致顆粒難壓合,顆粒成型率低,粉狀物料過多。

秸稈顆粒機的注意事項有哪些？   （1）秸稈顆粒機安裝完畢后，應(yīng)仔細檢查其是否安裝到位以及安裝是否牢固。電機軸與秸稈造粒機軸是否平行，同時檢查皮帶張力是否合適。     （2）秸稈顆粒機應(yīng)固定在地面上，并可用水泥固定。如果工作地點經(jīng)常更換，則應(yīng)在機器底座上安裝秸稈顆粒機和電動機。     （3）啟動秸稈顆粒機之前，請先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活，正常，機殼是否有碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電動機及電動機是否正常運轉(zhuǎn)。如果速度太高或太低，請經(jīng)常更換皮帶輪。     （4）秸稈顆粒機在停機前停止輸送加工過的原料。相反，它增加了水含量或油料。清理備用數(shù)據(jù)庫中的物料后，請關(guān)閉電源。關(guān)機后清潔并維護。這樣做的目的是確保下一個操作順利進行，并且沒有材料阻塞和其他現(xiàn)象。     （5）在秸稈造粒機上工作之前，工作人員應(yīng)仔細檢查物料，以防止金屬和石頭等堅硬物體進入破碎室而引起事故。     （6）啟動秸稈顆粒機后，應(yīng)空轉(zhuǎn)2至3分鐘。沒有異?，F(xiàn)象后，應(yīng)開始進料。秸稈顆粒機應(yīng)均勻喂入。如果有噪音，軸承和主體的溫度過高或材料被向外噴涂，應(yīng)立即停止檢查以消除故障。