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發(fā)布時間:2022-06-24 13:29  

噴粉成品的品檢:
檢查成品;檢查工件涂層,凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的,都應返修或重噴。
下掛包裝:取下工件,包裝;進入下一加工工序或成品入庫;
一種五金件噴涂的工藝:工件上掛--熱水洗--預脫脂、主脫脂--水洗1、水洗2--表面調(diào)整--磷化處理--水洗3--水洗4--鮮純水直噴--烘干--人工轉(zhuǎn)掛--人工吹灰塵--噴粉--固化--成品檢驗--不合格品返修--成品擺放--成品打包、裝箱--成品發(fā)貨。噴涂設備實際上是旋盤式靜電噴涂設備,也可稱為離心力靜電霧化設備,旋盤轉(zhuǎn)速為:5000~60000。







涂裝對粉末涂料的性能要求
1外觀和狀態(tài):除水分散粉末涂料和電泳粉末涂料外,一般都是粉末狀的固態(tài)、松散的粉末。要求不吸潮、不結(jié)塊、不變色、不變質(zhì),始終保持松散的狀態(tài)。
2.粒子形狀:一般靜電粉末噴涂用粉末涂料粒子形狀不定、銳角不多、接近球型,有較好的流動性和帶電性能。
粒度分布:
①當粒度分布中超細粉過多時,粉末涂料的干粉流動性及施工性能都不理想。
②當粒度分布中過粗粉過多時,涂層的平整性、靜電涂著效率都不理想。一般粒度分布范圍要求:10~150μm。其中:81~150μm占10% ,41~80μm占30%,21~40μm占40%,0~20μm占20%。

電泳工藝水洗經(jīng)常更換的好處如下:
1)脫脂后水洗水的經(jīng)常更換,會盡可能減少油污帶入下道工序,尤其是減少帶入電泳槽液中,進而導致出現(xiàn)縮孔問題;
2)電泳后水洗水的經(jīng)常更換,會減少干漆跡和二次流痕的出現(xiàn)。更換頻次建議每班一次(一班滿負荷生產(chǎn)時)。個人建議在電泳下線時采用新鮮純水洗噴淋水洗(或高壓水噴淋純水洗),木板低溫粉末噴涂生產(chǎn)線,會對電泳漆膜外觀有很好的益處?! ?/span>
3)各道水洗槽建議開溢流槽或溢流孔,以方便表面臟污(浮油、灰等)流出。
常溫或加熱到45~55度后使用,將要處理的不銹鋼件浸泡在清洗液中,處理5~30分鐘或更長時間,處理溫度和時間由氧化皮厚度、板材材質(zhì)和處理要求而定,至氧化皮、銹完全清除干凈,成銀白色為止,然后用清水沖凈。

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