大型法蘭生產(chǎn)工藝特點：大型法蘭的產(chǎn)品全是焊接的產(chǎn)品，沒有絲扣的。大型法蘭生產(chǎn)工藝有鍛造及卷制和拼接三種。先把中板割成合適的條子，條子的長短根據(jù)大型法蘭的規(guī)格而定。然后用卷環(huán)機卷制成圓圈，用焊條把接口處焊接牢固，焊口處要進行X光譜檢驗。0%以下并且鍛打法蘭采用高溫鍛打制造，有些鍛打法蘭表面的硬度（HRC）雖然可以達到≥56以上（淬透層只有15㎜左右），但是因鍛打法蘭材質淬透性比較差其心部硬度一般只有30多度，定襄法蘭正常情況下鍛打法蘭時常采用水淬處理。再用壓力機將其壓平，再用車床進行加工水線、倒角等工藝，后是用分度盤配合鉆孔機進行螺栓孔的打孔的加工。

法蘭加工 一般分為四種 工藝

　用廢鐵銷 冶煉 出胚 成本較低 因為大部分煉爐都是 小作坊 材質根本無法保證 .其二工藝簡單 胎體會有氣孔

　　第二種是 鋼板 切割 法蘭 一般都是 正規(guī)企業(yè) 生產(chǎn)的鋼板 材質比較正規(guī) 一般小孔徑的比較多見 加工起來比較輕松 胎面比較平整 成本較低 質量也可以

　　第三種是 大口徑法蘭 一般都是 用鋼板 裁剪完 然后 加熱 煨卷 而成 材質也不不錯 只是 中間會有一個接口 需要焊接而成 雖然加工以后看不到焊口 但是還是不建議用在 高壓管道上

　　第四種是 鍛打法蘭 材質好 密度高 加工起來麻煩 但是質量1好 好多的單位只問價格 不問材質 能買到質量好的產(chǎn)品嗎?

　使用注意：

　　1、為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

　　2、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時，低a氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

　　3、法蘭管件焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。

　　4、鉻法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用法蘭管件焊條(A107、A207)。

　　5、法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻法蘭好一些。不銹鋼法蘭的耐腐蝕性取決于鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同。采用同類型的鉻法蘭焊條(G302、G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用法蘭管件焊條(A107、A207)。

　　6、法蘭管件,對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗1氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫(yī)1療機械制造。