當注塑機注入時，熔體通過材料管，噴嘴和澆口進入模腔，部分注射壓力在噴嘴和澆口中流失，其余部分是模腔內的熔體壓力，IMD 技術可以實現注塑成型、裝飾一體化、一次完成，又能做出各種不同的特殊效果，這通常被稱為腔壓力。夾緊壓力設定必須大于填充期間的模腔壓力，以防止模具被拉伸而產生鈍化，注塑加工價格，過度的模具夾緊會降低模具的精度和壽命。

IML工藝的成型方式主要有兩種成型方式，一種是高壓成型，主要采用PC片材，另外一種是熱壓成型，注塑加工制造，大多數用PET片材。PC片材如果用熱壓成型，折痕是很難消除的，所以適用于高壓，其弱點在于硬度問題和定位。PC片材用高壓成型，在拉伸過程中，視窗和logo的定位不是那么準確;而熱壓成型可以提前沖孔做定位，控制位置度。另外，注塑加工哪家好， PC片材在拉伸過程中雖然深度會比較深，但會受到油墨、硬化層等的影響，硬度高了延展性就差，往往在拉伸中油墨會破掉，婁底注塑加工，硬化層會裂開。

IML工藝是在模具內貼膜注塑，當注塑完成，表面硬度能達到3H。并且由于其表面是PET為基材，能夠防刮耐磨，并且不會傷到中間的油墨層，因此越來越多的塑膠產品在進行表面加工處理時會選擇IML工藝。以下是選擇IML工藝進行產品設計的注意事項：

IML工藝：①適用于厚度為0.1mm，0.125mm，0.175mm的菲林

②適用于少量多樣的單片菲林印刷

③菲林裁剪后的外部邊緣尺寸應該與模具內部腔位尺寸大小適中

④IML工藝不適合用于加工顏色為金屬色（電鍍銀或亮銀等顏色）的產品

⑤注塑的厚度建議為1.2mm以下（包含菲林）

⑥硬度要求為2~3H

⑦IML工藝成型的產品，由于邊緣厚，無法設計有銳利的邊角，因此設計時應避免出現銳角

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