靜電噴粉加工技術(shù)工藝參數(shù)

●靜電高壓60-90kV。。

●靜電電流10～20μA。電流過高容易產(chǎn)生放穿粉末涂層；電流過低上粉率低

●流速壓力0.30-0.55MPa.流速壓力越．高則粉末的沉積速度越快，噴粉加工價格，有利于快速獲得預(yù)定厚度的涂層，大朗噴粉加工，但過高就會增末用量和噴的磨損速度。

●霧化壓力0.30～0.45MPa。適當(dāng)增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻，但過高會使送粉部件快速磨損。適當(dāng)降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力，噴粉加工收費，但過低容易使送粉部件堵塞。

包括被涂物表面處理的設(shè)計和防護涂層系統(tǒng)設(shè)計。防護涂層系統(tǒng)一般由底漆、中間漆和面漆組成，以形成均勻、致密、具有一定厚度和附著力的涂層。對于大氣的防腐蝕、化工的防腐蝕、水上涂裝、水下涂裝和地下涂裝工程等，均應(yīng)按使用要求和材質(zhì)的不同采用不同的鋼材表面處理方法及防護涂層系統(tǒng)。  

涂裝施工涂裝施工的工藝流程是：表面處理→檢查→清除殘留物→油漆調(diào)制→涂底漆→干燥→檢查處理→涂中間漆→干燥→檢查處理→涂面漆→干燥、檢查、認證。

噴粉區(qū)范圍a）噴粉室、供粉裝置(包括循環(huán)供粉裝置的粉料輸送裝置、粉料倉及其卸料裝置)、回收裝置、風(fēng)機、凈化裝置及與其相連的粉末輸送管道。b）噴粉室開口處向外水平3m及垂直1m方向內(nèi)區(qū)域；c）在鋁材噴涂現(xiàn)場存放或堆積有粉末涂料的場所；d）排風(fēng)管內(nèi)部、空氣循環(huán)過濾器及其維護結(jié)構(gòu)內(nèi)部以及其他有可能產(chǎn)生具有性懸浮狀粉塵或堆積狀粉塵的區(qū)域。

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