熱融承插式電焊焊接操作方法：1、固定不動熔接器安裝加熱邊緣，把熔接器置放于墻上，依據所需管材規(guī)格型號安裝相匹配的加熱料管，并且用內六角扳緊，一般小在前端開發(fā)，大在后端開發(fā)。2、接入開關電源（留意開關電源務必含有保護接地線），按相對型號規(guī)格設備的使用說明標示留意顯示燈轉變，直至熔接器進到工作中溫度控制情況，才可剛開始實際操作。3、用切管器豎直斷開管材，將管材和管件另外無轉動推動熔接器模頭內，并按規(guī)定開展實際操作。做到加熱時間后馬上把管材與管件從模頭頂另外取出，快速無轉動地立即勻稱插進到所需深層，使接口處產生勻稱凸臺。三爪卡盤外端面上固定有定位盤，定位盤通過加強筋與卡盤法蘭固定連接。

熔機結構：塑料熱熔機一般采用壓板式結構，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給熱熔頭熱鉚頭，熱鉚頭加熱鉚柱，使其熔融，在氣缸或者油缸的壓力下，然后吹起冷卻固化，形成鉚頭，固定產品。整機為框架形式，由上模具（熱熔頭熱鉚頭），下模夾具兩大塊板組成，動作方式為氣動控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車容器等塑件焊接?？筛鶕煌芗笮≡O定加熱功率和模具尺寸實現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡單，使用方便。承插焊針型電站閥安裝注意事項:1、承插焊針型電站閥安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。上模具（熱熔頭）由加熱板、熱鉚頭和吹氣管組成，用電熱管對其加熱，吹氣管進行冷卻固化。

承插焊機工藝流程：①、根據待焊接給水管的口徑規(guī)格、壓力等級選擇合適的熔接模具，并將模具安裝在加熱板上； ②、使用清潔布擦拭PE給水管與管件焊接區(qū)域的外、內表面，除垢。③、將溫控儀調到標定參數(shù)220℃(±10℃)可根據季節(jié)性氣溫適當?shù)恼{整熔融溫度（比如冬季適當調高10℃，夏季降低10℃），然后接通電源（220V）加熱；④、將PE給水管沿垂直軸線方向水平截開，去除毛刺，并使其端面垂直于軸線；插入三爪卡盤的扳手通過扳手軸座固定在定位盤的側面，承插式塑料管連接時，有效達到承插式塑料管與接管套的軸心保持一致，從而克服了電熱熔帶的連接強度不均，管于容易變形和開裂的缺陷，提高工效50％。 ⑤、給水管和管件插入承口應保留適當?shù)倪^盈量，多余部份應用刀具割除，熔接時應注意插入深度不可過深，以免造成焊接口內堵；⑥、承插焊接機達到標定溫度后，將PE給水管待焊端和管件同時插入到加熱模具中，等到規(guī)定時間后，快速拔出，并將給水管焊接端以均勻壓力插入管件中，這個過程內，可作小范圍平直調整，完成后等待冷卻。

承插焊機：加熱器：?帶電子溫控的、加熱板1500 W?表面溫度準確度高 /- 4°C?加熱板溫度可準確地用數(shù)字LCD設置?高質量、防粘、易于更換的PTFE高溫布附加標配設備：?用于管件的V型管撐d 16 - 160 mm?焊接計時器?焊機工具?含運輸箱，無附件。產品特點：適用于90-315的PE燃氣管和需要記錄數(shù)據的高要求管道不同材質、口徑、燃氣PE管道的熔接（焊接）參數(shù)已事先設定（選擇口徑、材質、系列號）。熔接（焊接）時間、溫度、壓力全自動控制。焊機在熔接（焊接）全過程中自動測定拖動壓力。熔接（焊接）參數(shù)自動生成，加熱時間自動控制。加熱板自動彈出也可手動拿出，溫度損失較?。ㄓ勺詣訌棾龅模夏r間自動控制在國標范圍內）。熔接過程中各操作步驟實施全過程的自動監(jiān)控和提示。機器自帶微型打印機，熔接過程動態(tài)數(shù)據可打印出來，或通過數(shù)據傳輸系統(tǒng)到質檢人員的USB中，以便復查焊機和操作人員的現(xiàn)場表現(xiàn)。廠家所擁有的生產規(guī)模越大，那么在同一時間內進行設備的生產加工工作的人員數(shù)量也就越多了，這樣一來自然也就可以擁有比較不錯的生產效率，從而擁有比較高的設備產量了。創(chuàng)銘牌全自動焊機采用PLC控制方式，控制界面簡單清晰，步驟清晰，操作簡單。采用進口液壓組件，壓力控制準確。