中國SMT產(chǎn)業(yè)的未來發(fā)展中國的電子工業(yè)，特別是以表面組裝技術(shù)作為新一代的電子裝聯(lián)技術(shù)，已經(jīng)浸透到各個(gè)行業(yè)和各個(gè)領(lǐng)域。近十年來SMT發(fā)展迅速，應(yīng)用范國十分廣泛，在許多領(lǐng)域中已經(jīng)部分或完全取代了傳統(tǒng)的通孔插裝技術(shù)。SMT以其自身的特點(diǎn)和優(yōu)勢，使電子組裝技術(shù)發(fā)生了根本性的、革命性的變化中國的電子工業(yè)，首先在我國東南沿海地區(qū)得到了高速發(fā)展。經(jīng)過幾十年我國沿海地區(qū)電子工業(yè)的物發(fā)展，大量引進(jìn)和購置了各種類型的SMT貼片加工工藝設(shè)備?，F(xiàn)在世界各國的各種型號規(guī)格SMT加工設(shè)備，都已經(jīng)進(jìn)入中國市場。

SMT貼片加工廠如果制造一件合格的產(chǎn)品，要有管理、設(shè)備、工藝、物料等方面的保證。但生產(chǎn)人員的素質(zhì)和管理至關(guān)重要。它直接影響企業(yè)的形象和產(chǎn)品的質(zhì)量。一、人力資源管理部門應(yīng)按照企業(yè)對管理者、崗位、設(shè)備、技術(shù)工藝、技能等方面綜合考慮錄用和推薦人才。并負(fù)責(zé)企業(yè)的培訓(xùn)工作。SMT貼片加工廠

二、SMT加工廠必須具備以下人員。1、SMT貼片工藝工程師:確定產(chǎn)品生產(chǎn)流程，編制工藝、編制作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，參與質(zhì)量管理等。

的貼片機(jī)。而在貼片的過程中我們會遇到很多的問題。下面就讓我們來看一下那些一直困擾SMT人的問題，其產(chǎn)生原因以及我們常用的一些解決辦法。1 拋料問題，不管是什么類型的貼片機(jī)，都會存在拋料問題，而拋料一直是困擾SMT人的大問題，面對一堆的散料，你是否煩惱過，因?yàn)閽伭隙a(chǎn)生的缺件不良，你是否因此而犯愁過。其實(shí)拋料產(chǎn)生的原因通常分為兩種，吸取不良和識別不良A. 吸取不良，這個(gè)主要是NOZZLE未能吸起材料，可能是NOZZLE堵塞，缺損，F(xiàn)EEDER不良等原因造成的。所以在發(fā)生這樣的不良時(shí)，我們應(yīng)該檢查吸嘴是否堵塞或是表面不平，造成吸取時(shí)壓力不足或者是造成偏移在移動和識別過程中掉落。

。這些不良品的處理成本會讓你這一整天的利潤化為烏有。所以為了有效的防止錯(cuò)件的產(chǎn)生，SMT廠都會制定很多的措施，例如在每次更換機(jī)種之前,通常會進(jìn)行首件生產(chǎn)，只有首件通過測試之后才能正常的生產(chǎn)，這樣可以有效的防止在更換機(jī)種時(shí)因上錯(cuò)材料而出現(xiàn)的錯(cuò)件現(xiàn)象。又比如在生產(chǎn)中途更換料盤時(shí)需要掃描更換的料盤信息，與系統(tǒng)中該站位的材料料號比對，只有一致時(shí)才能正常生產(chǎn)。更有甚者會要求員工每兩個(gè)小時(shí)掃描一次所有站位的料號，與BOM中相應(yīng)站位的料號比對，以確保生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)錯(cuò)件的不良。