注意事項：（四）加工的工件必須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。（五）嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。（六）切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護眼鏡。（七）嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應(yīng)防止火星四濺，并遠離物品。（八）裝夾工件時應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護罩必須安裝正確，裝夾后應(yīng)開機空運轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動和異常噪聲。（九）中途更換新切割片或砂輪片時，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。




2、定期清理拖板和導(dǎo)軌以及導(dǎo)軌傳動絲桿上的油漬，并及時加注潤滑油。3、工作全部結(jié)束后，將刀片向前移動10厘米左右，使行程開關(guān)搖臂復(fù)位。4、切割機整機使用后如在一定的時間內(nèi)不使用，應(yīng)將刀片和夾具移動部位及機內(nèi)一些易生銹的地方涂一層鋰。一、日常維護和保養(yǎng)：1.每個工作日必須清理機床及導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關(guān)閉氣源及電源，同時排空機床管帶里的余氣。2.如果離開機器時間較長則要關(guān)閉電源，以防非者操作。3.注意觀察機器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好！

工作時，先起動主電機，再按工進按鈕，開始切削時，由于巖石多呈不規(guī)則形狀，此時進刀速度要慢，待刀片刃全部進入巖樣后，方可稍快一點。6、切割機自動進退刀，當切刀沿工作臺運動到終端時，可自動后退到起端，并自動停止移動。如在工作過程中需要后退，按控制臺快退按鈕，即可?？焱酥行枰斑M，按工進按鈕同樣可以進刀。不論進刀或退刀，按停止按鈕切刀均可停止移動。工作時，如發(fā)現(xiàn)切刀離巖樣較遠，可按下快進按鈕（按住不放）或點動快進，待刀片接近巖樣時，即松開按鈕。然后再按工進按鈕，進行正常切割。這樣可以縮短進刀輔助時間。7、在切割試件時，在工作前可根據(jù)巖石硬度來進行調(diào)節(jié)進給速度，在切割過程中調(diào)節(jié)進給速度可能出現(xiàn)刀痕，根據(jù)使用經(jīng)驗切割較硬石頭時，速度一般為40毫米/分左右。