PPO具有很高的耐熱性，熱分解溫度達(dá)350℃，在300℃以內(nèi)無(wú)明顯熱降解現(xiàn)象。通常，料筒溫度控制在260~290℃，噴嘴溫度低于料筒溫度lO℃左右。

模具溫度：由于PPO熔體粘度大，因在注塑成型時(shí)應(yīng)采用較高模溫。通常，模溫控制在100~150℃。模溫低于100℃時(shí)，薄壁塑件易出現(xiàn)充滿不足及分層;而高于150℃時(shí)，易出現(xiàn)氣泡、銀絲、翹曲等缺陷。

注射壓力：提高注射壓力，有利于熔料的充模，一般注射壓控制在100-14OMPao　保壓壓力：注射壓力的40%-60%

背壓：3-10 MPa（30-100bar）

PPO在新能源汽車上的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

結(jié)構(gòu)上：支架、框架、端板，可選擇材料有阻燃PPE、PC/ABS合金及阻燃增強(qiáng)PA。(4)化學(xué)性能PPO為非結(jié)晶樹(shù)脂，分子結(jié)構(gòu)中無(wú)可水解的基團(tuán)，耐水性好，制品在高壓蒸汽中反復(fù)使用其性能變化不大，但能溶于鹵代脂肪烴和芳烴中。PPE密度1.10，PC/ABS密度1.2，增強(qiáng)阻燃PA1.58g/cm3，從減重角度看主要選擇阻燃PPE。且PC的耐化學(xué)性相對(duì)差一點(diǎn)，而鋰電池內(nèi)有電解液，那么PC容易出現(xiàn)開(kāi)裂狀況，所以有很多企業(yè)選用PPO。

光伏接線盒專用PPO材料的要求

如果光伏接線盒使用的PPO材料的選擇不當(dāng)或用料不純，在濕熱條件下導(dǎo)致電纜的抗拉扭性能削弱，或者直接開(kāi)裂，對(duì)光伏接線盒的使用產(chǎn)生影響，另外對(duì)接線盒PPO材料進(jìn)行灼熱絲測(cè)試，光伏接線盒價(jià)格相對(duì)其組件成本而言比重較小，但如果選用的PPO材料質(zhì)量不過(guò)關(guān)，就會(huì)引發(fā)光伏組建故障，甚至燒毀整個(gè)光伏組件。（3）部分相容體系，包括PPO/（PC）、PPO/PPS,PPO/（ABS）、PPO/（PMMA）等。

如何解決IC托盤的防靜電PPO改性料熔接痕、浮纖、曲翹等問(wèn)題?

1.制件中存在孔、嵌件或是多澆口注塑模式或是制件壁厚不均;

2.模具溫度較低，導(dǎo)致流體表面降溫嚴(yán)重。

PPO改性料它具有剛性大、耐熱性高、難燃、強(qiáng)度較高電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。另外，PPO還具有耐磨、無(wú)毒、耐污染等優(yōu)點(diǎn)。

熱變形溫度約130℃，可用于飲用水部件

1.5mm防火V0，熱變形溫度88-145℃

0.75mm防火V0，熱變形溫度133℃

1.5mm防火V1，熱變形溫度118℃ 93℃