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一般影響剃齒光潔度的因素:

剃前齒輪精度對剃齒后加工的精度影響非常大,一般情況剃前對齒輪精度要求應該是比剃齒后低一級,而且對齒距的要求比較高,因為剃齒因為機床沒有傳動鏈不是強迫傳動,對修正齒距的累積誤差的能力比較差,所以一般情況下,剃前工序盡可能的采用滾齒而不采用插齒.

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砂紙拋光：把不銹鋼工件放在一個桌子或其它平臺上，更換粗、細砂紙，利用人力，進行拋光。這種拋光方法與操作工的技能休戚相關。操作工技能高，會拋得比較好。但由于拋光速度低，達到與機器操作的同等級的表面粗度，是辦不到的。角磨機拋光操作工手持角磨機，在角磨機上安裝120號或/和220號的PVA小磨片（角磨片），對工件進行拋光。拋光之前，有時需要先安裝普通樹脂角磨片，來進行粗磨。PVA小磨片拋光后，有時還會用毛氈輪再拋光，以達到更亮的表面。

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蘋果手機外殼（iPhone7）拋光工藝：

iPhone7的機身來自于一整塊鋁材，通過CNC切削，得到機身的雛形，這種工藝十分常見，許多其他品牌的手機也會用相同的工藝進行加工。

之后，直接在機身雛形的表面削去一層，預留出雙鏡頭的鏡頭艙的凸起結構，再通過切削鉆孔得到鏡頭艙。

再用銑床加工機身外殼表面，進行倒角的加工和毛刺的消除，這時外殼已經(jīng)有了大致的模樣。

接下來的幾個步驟，據(jù)蘋果的介紹，是其新研制的工序。如果說的簡單一些，我們可以認為這就是拋光。將初步成形的外殼由機械臂吸住，放入細膩的拋光砂中進行均勻的 3D 旋轉(zhuǎn)拋光，通過不斷地沖刷外殼，使得機身結構一體性更強，也使得金屬表面呈現(xiàn)出玻璃般光滑與細膩的質(zhì)感。

而在陽極氧化工序之后，通過極細的磁化鐵粉對陽極氧化層進行進一步的拋光，終得到表面流動著光影的機身。

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