滾筒洗沙機電機故障，定、轉(zhuǎn)子鐵芯的檢修，它們由絕緣硅鋼片疊成，當軸承過度磨損時，易使鐵芯表面損傷導致短路，這時應用細銼等工具去除毛刺，清理后涂上絕緣漆并加熱烘干。

   這些看似都是很小的細節(jié)在滾筒洗沙機設備的使用中卻發(fā)揮著較大的作用，堅持做好這些工作就會在很大程度上減少滾筒洗沙機設備的故障發(fā)生率，從而節(jié)省了用戶不少時間和資金。

洗沙機的正確操作與保養(yǎng)：

   1. 開洗沙機前，必須對各潤滑點檢查，是否有足夠的潤滑脂，做到定期加注黃油。連接螺栓必須緊固。 　　

   2. 啟動電機后，一定要等運轉(zhuǎn)正常后，先開水泵，調(diào)整水的流量，才能開始逐漸加料。 　　

   3. 停止運轉(zhuǎn)前必先停止加料，待箱槽內(nèi)所有物料排盡之后，確定水箱內(nèi)沒有物料了才能停機。 　　

   4. 應經(jīng)常檢查洗沙機葉片的磨損情況發(fā)現(xiàn)問題及時更換,以免因損壞而造成不必要的損失。 　　

   5.該洗沙機結(jié)構(gòu)合理，葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離雖大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生。

洗沙機的服務范圍：

1.洗沙機型號的選擇，正航洗沙機型號、類型多種，可根據(jù)用戶實際情況指導選擇

2.根據(jù)客戶的特殊需求，設計加工定制特性洗沙機

3.為用戶培訓技術人員

4.派工程技術人員到現(xiàn)場規(guī)劃場地

5.有專業(yè)售后服務人員

洗砂機生產(chǎn)的機制砂石主要用途十分普遍，砂是組成混泥土和水泥砂漿的關鍵原材料之一。砂一般分成砂和人工服務砂兩類。由自然條件轉(zhuǎn)化成的砂，主要是巖石風化而成的，粒徑在毫米下列的顆粒物，稱作砂；人工服務砂便是機制砂石，就是指歷經(jīng)清土解決，由機械設備粉碎，篩選做成的粒徑低于4.75mm的巖層顆粒物（不包含軟塑巖層，風化層巖層的顆粒物），砂的規(guī)格型號按粒度（砂粒徑的大小水平及類型的指標值）可區(qū)劃為粗、中、細三種。

洗砂機作是制砂生產(chǎn)線中重要的一步,對砂石質(zhì)量有著至關重要的作用：

首先,我們來看看洗沙機是怎么工作的:電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動,砂石有給料槽進入洗槽中,在葉輪的帶動下翻滾,并互相研磨,除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì),同時破壞包覆砂粒的水汽層,以利于脫水;同時加水,形成強大水流,及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走,并從溢出口洗槽排擠。完成洗濯作用,并相互研磨,以利于脫水，同時加水;形成壯洪流流,及時將雜質(zhì)及比重小砂石配置異物帶走,撤消包圍砂石外表砂石配置雜質(zhì),葉輪砂石配置發(fā)動下翻滾,砂石有給料槽進入洗槽中,同時破壞包覆砂粒砂石配置水汽層。制砂生產(chǎn)線中洗沙機使用范圍要使粒經(jīng)5毫米以上各種規(guī)格碎石、礫石;砂石經(jīng)過洗沙機作用過后,其含水量不超過0.8%,各種需求規(guī)格滿足規(guī)范要求。制砂生產(chǎn)線中砂石剛洗過砂石配置碎石如不除水含水量在2%左右。利用砂石配置后含水量之以是很低是由于接納了特別砂石配置除水工藝。以是沖洗過砂石配置碎石可以直接供入配料倉，相當于天然是失水兩天后砂石配置含水量。