數控磨床對數控系統(tǒng)控制的要求及發(fā)展

數控磨床行業(yè)獨特的需求，機床生產廠也積極開發(fā)機械部分，對磨床的數控系統(tǒng)，提出獨特控制要求。主要有：

（1）斜軸控制：在軸向傾斜時，也可進行直線和圓弧插補。

（2）主軸擺動：在磨削中經常出現的運行循環(huán)，用外部信號中斷執(zhí)行程序，砂輪切入，砂輪修整等準備功能，編制固定循環(huán)程序。其不僅能使用外部測量裝置，還能當連接上一個合適的測量頭時能直接去控制裝置與終尺寸進行比較。

（3）強化固定磨削方法：根據磨削零件不同形狀，有四種不同的磨削方法，具有砂輪軸角度傾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、無火花磨削一整套磨削循環(huán)，砂輪修整補償功能，修整器相對于被修整輪法線方向控制功能，修整滾輪外緣圓弧半徑補償功能，系統(tǒng)解析度可設定為0.1μm，屬于緊湊型數控系統(tǒng)。曙光生產磨床設備憑著“一臺不及格，整批退貨”的原則，這是曙光磨床對自身的要求，是對市場的要求，也是對所有來曙光購買磨床設備客戶的負責。

數控外圓磨床的檢修及潤滑油的替換

數控外圓磨床在進行運用的過程中是一款靈敏、方便且運用方便的設備;

設備在工作時還一起具有了的控制系統(tǒng)和簡略的操作，數控外圓磨床有用的結合了老練的技術以及杰出的質量以及精度。

數控外圓磨床是一款精度高且靈敏性好的銅用型磨床，在工作時既適合其單件或者是小批量加工;這樣的設備也十分適合其大批量的工件出產，在運用時具有其眾多可選項目和附件可供選擇運用。

數控外圓磨床的運用領域是飛蛾長廣泛的，設備即便在復雜的型面的磨削作業(yè);這樣也可以到達作業(yè)的可靠性和加工的性，在中小批量加工的過程中，這樣磨床可以有用供給其杰出的經濟性。

數控外圓磨床的檢修，在運用時主要及時為了有用的前進其設備的運用率;這樣才干有用的保證改善其數控磨床的制造工藝，其設備的主要一起特征就是切削力都比較小,因此就需要對刀具的磨削力進行改善。

如何才能減少無心磨床維修的次數。

（1）定期檢查磨床工作臺鋼索是否松馳，鎖緊防止斷裂或影響手感精度。

（2）定期檢查機身在工作中是否不穩(wěn)，是否水平。

（3）如果是手動磨床要定期檢查鋼索松緊程度。

（4）磨床導軌潤滑油請使用專業(yè)潤滑油，一般以32#導軌油為宜。

（5）如果是半自動磨床要每周檢查磨削液濃度并及時更換。

（6）定期清理工作臺導軌，以防止鐵屑磨損導軌面，從而影響導軌精度，清理可用拈布碎擦拭干凈，對于嵌入耐磨片的雜物，要用鏟刀輕輕去除。以上動作應由專業(yè)人士指導下進行或者請磨床廠家?guī)煾堤幚怼?

（7）作業(yè)時嚴禁使用風扇對著工作臺吹，以防灰塵鐵屑倒卷進導軌，影響導軌精度和手感。

（8）磨床導軌油應及時更換和添加，一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換，時間掌控在3-6個月更換一次，第三個月，以后6個月換一次。

（9）每天作業(yè)完畢應用毛刷對磨床做全身清理。嚴禁用對工作臺面或導軌直吹，以防止鐵屑進入導軌，影響磨床精度。

處理平面磨床磨削時易翹曲的辦法有哪些

平面磨床在加工工使用挺多的，可是磨削的進程中會呈現翹曲，為了非常好的解決這個問題，能夠選用以下的方法：

在平面磨床上磨削上述薄片工件時，選用彈性夾緊組織，使薄片工件在自在狀態(tài)下結束定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸引力作用時，橡膠被緊縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。機械手系統(tǒng)能適應不同形態(tài)及規(guī)格工件的加工，能有效控制工件的精度及一致性。重復磨削幾回，可滿意加工精度需求。

運用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺把小型平口鉗吸住，因為平口鉗有必定高度，因而，鉗口受磁力小。選用進給量逐步削減的方法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性工作臺上，再進行磨削薄片工件的另一平面，重復磨削幾回，兩平面的平面度抵達需求。曙光磨床有限公司（曙光數字磨床）經過15年的技術積累，已經將產品線擴展到九大磨床系列“外圓磨床、內圓磨床、復合磨床、異型磨床、段差磨床、無心磨床、工具磨床、螺紋磨床、平面磨床”及一系列數控車床。