濕式電除塵器的工作原理和干式的類似，都是高壓電暈放電使粉塵或水霧荷電，荷電的粒子在電場力的作用下到達集塵板，但在粉塵的清除方式上，干式電除塵器采用的是機械振打，而濕式電除塵器采用沖刷液沖洗電極，將收塵板上捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨之排出。相比于干式除塵器，濕式電除塵器具有除塵、壓力損失小、操做簡單、能耗小、無運動部件、無二次揚塵、維護費用低、生產(chǎn)停的工期短、可工作于煙氣溫度以下、由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其它煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合、設(shè)計形式多樣化等優(yōu)點。 玻璃鋼陽極管開始工業(yè)化發(fā)展。并且玻璃鋼陽極管在標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方面取得了多項重要成果。除已制定了大量有關(guān)玻璃鋼陽極管的原材料、試樣的物理力學(xué)性能實驗的國家標(biāo)準(zhǔn)外，還相繼出，臺了管道管件的有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。導(dǎo)致濕電除塵器環(huán)保設(shè)備運行能力降低的幾點因素：1、煙氣特性影響。鍋爐在進行負荷調(diào)整、引風(fēng)機出力調(diào)整、漿液循環(huán)泵切換或其他調(diào)整時，會引起煙氣量、煙氣流速、煙氣流場等發(fā)生變化，當(dāng)煙氣特性改變的煙氣經(jīng)過濕式電除塵器設(shè)備電場時，將會引起電場陽極板或者陰極線產(chǎn)生振動或晃動，使得陰極線和陽極板之間的距離產(chǎn)生變化，嚴(yán)重時可能出現(xiàn)較大位移(板式濕電除塵器因兩端固定牢固相對管式穩(wěn)定性要好)，終導(dǎo)致電場內(nèi)部放電短路，出現(xiàn)整體出力降低或者短路跳閘無法投入運行。

廢氣處理設(shè)備運行影響因素有哪些

　　廢氣處理設(shè)備主要是指運用不同工藝技術(shù)，通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達到保護環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備，同時也是專門針對工業(yè)場所如工廠、車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進行預(yù)處理，以達到國家廢氣對外排放的標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保設(shè)備。

　　在廢氣處理過程中，選擇合適的廢氣處理設(shè)備是廢氣處理達標(biāo)排放的關(guān)鍵，因為廢氣并不是一成不變的，很多數(shù)據(jù)都會有上下波動，這也直接影響到設(shè)備的處理效果。那么在廢氣處理設(shè)備運行過程中會受廢氣哪些因素影響，下面天浩洋小編給大家介紹一下。

　　1.廢氣濃度

　　每種廢氣處理設(shè)備都有其適合的處理濃度，太高，處理效果不好，達不到排放標(biāo)準(zhǔn)。太低，必然會造成不必要的運行成本。所以采購商在依據(jù)廢氣濃度選擇合適的廢氣處理設(shè)備后，廢氣的排放濃度盡量控制在設(shè)備的處理濃度范圍內(nèi)。

目前已投運的濕式電除塵器項目均保持穩(wěn)定、運行，且減排效果良好。以濕式電除塵技術(shù)為核心的煙氣協(xié)同治理技術(shù)路線已成為我國燃煤電廠實現(xiàn)煙氣超低排放的主流技術(shù)路線之一。

在工業(yè)除塵領(lǐng)域，電除塵器、袋式除塵器和電袋復(fù)合除塵器是目前我國主要的工業(yè)除塵設(shè)備，其中電除塵器在燃煤電廠的應(yīng)用為廣泛。其他行業(yè)尤其是建材水泥、鋼鐵冶金等行業(yè)，電除塵的應(yīng)用受經(jīng)濟形勢的影響還在下降。

電除塵新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，進一步提高了電除塵器的除塵效率，擴大了電除塵器的適用范圍，電除塵新技術(shù)主要有：低溫電除塵、低低溫電除塵、濕式電除塵、移動電極式電除塵、機電多復(fù)式雙區(qū)電除塵、SO3煙氣調(diào)質(zhì)、粉塵凝聚、新型高壓電源及控制等技術(shù)。

為了充分利用干式及濕式電除塵器各自的特點，可將二者混合串聯(lián)設(shè)在一個殼體內(nèi)。煙氣中的粉塵在干式電除塵器中被清除80-90%，而其余部分在濕式電除塵器出掉。這樣除塵器的總效率可以達到很高，排出口濃度可低于0.05克每立方米。而除塵器的體積及造價均可降低，回收的粉塵大部分為干灰，污泥污水量少。在處理高溫?zé)煔鈺r，還可以將污泥送到干燥器內(nèi)，使全部回收干灰。此外，由于有一級濕式除塵器，還可以清除氣體中有害氣體如等，凈化效率達到65%。如果加入、氧化鈣、碳酸鈣則效果更好。但在設(shè)計時要注意防腐，保證水的PH值在6-7以上，放置結(jié)垢。