當(dāng)用戶采購(gòu)直行皮帶輸送機(jī)規(guī)格以后，在安裝的時(shí)候，需要注意幾個(gè)事項(xiàng)：

直行皮帶輸送機(jī)規(guī)格結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，使用方便也簡(jiǎn)單，深受大量用戶的青睞，皮帶輸送機(jī)不但可以大角度輸送甚至還能進(jìn)行垂直的角度輸送，其主要是采用波狀擋邊輸送帶為重要部件。具有輸送量大，占地面積小，維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，廣泛使用在各種粉料、塊狀物料的輸送中。傳動(dòng)裝置的軸承和軸分別具有不同的固有頻率，短時(shí)間運(yùn)行(即在傳統(tǒng)的起動(dòng)過(guò)程中)不會(huì)帶來(lái)危害，但是若長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行(當(dāng)它們達(dá)到臨界彎曲頻率時(shí))則會(huì)對(duì)傳動(dòng)裝置造成極大危害并導(dǎo)致設(shè)備損壞。和提升機(jī)對(duì)比，具有清潔效果好，運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小等特點(diǎn)。

對(duì)于長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)(長(zhǎng):寬>10),要求驅(qū)動(dòng)滾筒表面加膠兩端做成錐形,使輸送帶受到的合力沿帶式輸送機(jī)的中心軸線作用。改向滾筒兩端也做成錐形。中間驅(qū)動(dòng)的短皮帶機(jī)要求驅(qū)動(dòng)滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒、張緊滾筒做成圓柱形。中間驅(qū)動(dòng)的長(zhǎng)皮帶機(jī)要求驅(qū)動(dòng)滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒兩端成錐形、張緊滾筒用圓柱形。以B1000皮帶輸送機(jī)為例，傳統(tǒng)光面滾筒的直徑一般取500m，而翼形滾筒的直徑一般取300m-350m，這樣就大大節(jié)約了原材料。雙向驅(qū)動(dòng)的長(zhǎng)皮帶機(jī)要求驅(qū)動(dòng)滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒兩端成錐形、張緊滾筒用圓柱形。

皮帶輸送機(jī)采用的傳送帶的厚度從0.6~7mm不等,拉伸強(qiáng)度2N/mm(寬)到44N/mm(寬),與鋼的摩擦系數(shù)一般在0.25左右,工程適應(yīng)面寬。這些輸送帶具有顏色鮮艷,質(zhì)量輕,延伸率小,耐磨性高等特點(diǎn)。根據(jù)輸送帶的材料,輸送帶有織物芯膠帶、PVC帶、鋼帶、網(wǎng)帶等?？椢镄居挚煞譃槊薹?、尼龍帆布(NN)、聚酯尼龍交織帆布(EP)等。有需要皮帶輸送機(jī)的客戶隨時(shí)可以聯(lián)系我們公司，我們公司長(zhǎng)期供應(yīng)此類產(chǎn)品。有需要輸送機(jī)的隨時(shí)可以聯(lián)系我們強(qiáng)盛。

皮帶輸送機(jī)軸承與軸承座為整體結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)在安裝、使用、維修時(shí)極其方便，占用安裝空間小，而且減少了生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中加工軸承座這一工序。翼形滾筒與軸通過(guò)錐形脹套連接；軸承為帶滑塊外球面向心軸承，可以在標(biāo)準(zhǔn)軸上滑動(dòng)，軸承與軸的固定用緊定螺釘鎖緊；皮帶輸送機(jī)在線路的各個(gè)點(diǎn)處，整條皮帶跑出，針對(duì)此種故障現(xiàn)象，強(qiáng)盛網(wǎng)鏈建議大家從以下幾點(diǎn)入手排查：1、邊側(cè)加載。皮帶輸送機(jī)選用帶滑塊外球向心軸承，與普通軸承相比，其采用整體鑄造座，軸承制造精度高，自動(dòng)調(diào)心性能好，載荷承受能力大，特別是密封性能特別好，使得軸承的使用壽命大大延長(zhǎng)；而傳統(tǒng)尾輪部位方面，沙塵易從軸承蓋與軸的空隙間進(jìn)入軸承，嚴(yán)重縮短了軸承的使用壽命。