一臺完整的包裝機設備是由各部件經(jīng)過有機裝配聯(lián)接起來的，而各個部件又是由各個零件通過螺栓、螺母、鍵等緊固件裝配聯(lián)接而成的。設備運行一段時間后，由于各個零部件受到各種不同的載荷和力的沖擊。因此，這些零部件在聯(lián)接處也會出現(xiàn)松動，如果不及時進行檢查緊固或調(diào)換緊固件，會損壞設備。所以經(jīng)常檢查包裝機聯(lián)接部位是相當重要的。對于條形包裝用復合膜，內(nèi)層摩擦系數(shù)太小還可能會引起下料的打滑，造成下料定位不準。如高速運轉(zhuǎn)的風機、水泵等，由于運轉(zhuǎn)不平衡會產(chǎn)生振動，振動很容易使緊固件松動;齒輪傳動中，要經(jīng)常檢查齒輪與軸之間的邊接，由于受扭矩的作用，會引起鍵的松動或鍵槽的變形，這就需要修正鍵槽、更換鍵;對偏心輪更要注意緊固件，由于長期的受力不均，會導致聯(lián)接件的單邊磨損和緊固件的松動;對受振動較大的零部件聯(lián)接部位要注意有無松動，即使裝有彈簧墊圈的螺栓也要經(jīng)常檢查。

在五金螺絲包裝機高速發(fā)展的時候，也遺留下許多疑問，中國的包裝機械公司大都只是在低層次商品上重復出產(chǎn)，因而包裝機械公司要想持久開展下去就有必要及時認清本身中存在的疑問。細看包裝機械職業(yè)依然存在許多難題，公司規(guī)模太小、商品層次低、過度依靠進口、開發(fā)技術水平跟不上、研制投入缺少、專業(yè)技能人才缺少等要素都制約著包裝機的發(fā)展速度。產(chǎn)品包裝個數(shù)隨意調(diào)節(jié)、裝包袋數(shù)可自行控制，自動顯示包裝數(shù)量，可方便的統(tǒng)計出機器的工作量。

但是，我國五金螺絲包裝機與國外先進設備相比也并非以卵擊石，比如中國在規(guī)劃思路上就相對靈活，可以依據(jù)客戶的不一樣需要進行量身定做；設備具有自診斷功能，當出現(xiàn)故障后能夠自動報警或者停機（報警或者停機用戶可選），裝有多個急停按鈕，方便操作。可以經(jīng)過多種途徑知道公司實踐出產(chǎn)中設備呈現(xiàn)的各種難題與故障，樹立完好的售后服務體系，及時解決疑問；依據(jù)客戶的需要，對設備的制作和調(diào)試周期都短于國外，而且造價廉價，維修便利，利于樹立五金螺絲包裝機的品牌形象。

一種可調(diào)節(jié)全自動螺絲包裝機上料裝置，包括料倉，所述料倉內(nèi)部設有齒輪軸，所述料倉頂部連接吸塵器，所述料倉外部上端固定連接轉(zhuǎn)動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置內(nèi)部設有電子秤，所述轉(zhuǎn)動裝置下部設有吹風機，所述吹風機下部設有電機且電機與齒輪軸電性連接，所述料倉底部連接出風口且出風口與吹風機連接，所述料倉下部連接出料口，所述出料口一側(cè)設有光電計數(shù)器，出料口另一側(cè)設有變速電機，所述出料口內(nèi)壁一側(cè)連接振動桿，所述振動桿一側(cè)連接活動桿。對受振動較大的零部件聯(lián)接部位要注意有無松動，即使裝有彈簧墊圈的螺栓也要經(jīng)常檢查。

螺絲包裝機可以包裝多種螺釘樣品，能多盤同時或獨立工作。針對螺絲樣品量身定做的振動盤、直線滑軌排列裝置和精密的計數(shù)控制裝置，確保每袋準確無誤。對于外形一致、密度均勻的物料計量準確，符合國家計量標準。螺絲包裝機先進的光標跟蹤系統(tǒng)，包裝含有商標的包膜時，可獲得完整的商標圖案。7、通過加裝輸送斗，可支持多種配件自動包裝，鏈條在前進過程中更加平穩(wěn)、快速，安全、噪聲低。先進的PLC可編程控制系統(tǒng)，故障自停機、自報警、使用安全、維修簡便。自動完成計量、制袋、充填、封口、切斷、記數(shù)等全部工作。