干燥器 [1]  是指一種通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料的機(jī)械設(shè)備，是一種實(shí)現(xiàn)物料干燥過(guò)程的機(jī)械設(shè)備。近代干燥器開(kāi)始使用的是間歇操作的固定床式干燥器。19世紀(jì)中葉，洞道式干燥器的使用，標(biāo)志著干燥器由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展。大多數(shù)工業(yè)產(chǎn)品均在某個(gè)生產(chǎn)階段需要干燥處理，物料需要有特定的濕含量以便加工、成型或造粒 。干燥器可按操作過(guò)程、操作壓力、加熱方式濕物料運(yùn)動(dòng)方式或結(jié)構(gòu)等不同特征分類(lèi)。



廂式干燥器廂式干燥器小型的稱(chēng)為烘箱，大型的稱(chēng)為烘房 [4]  。在常壓或真空下間歇操作熱風(fēng)通過(guò)濕物料表面，達(dá)到干燥的目的。常用廢氣部分循環(huán)法。 多層長(zhǎng)方形淺盤(pán)疊置在框架上，濕物料在淺盤(pán)中厚度常為10-100mm。優(yōu)點(diǎn)：對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)， 適用于小規(guī)模多品種、干燥條件變動(dòng)大的場(chǎng)合。缺點(diǎn)：熱效率較低，產(chǎn)品質(zhì)量不易均勻。熱風(fēng)的速度、風(fēng)機(jī)的風(fēng)量：加大熱風(fēng)的速度可提高傳熱系數(shù)α，但風(fēng)速應(yīng)小于物料帶出速度。



氣流干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉(cāng)中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥器里。因此，必須有足夠的氣流將樹(shù)脂加熱到干燥溫度，并且將這個(gè)溫度維持一定的時(shí)間。注意事項(xiàng)編輯（1）干燥劑不可放得太多，以免沾污坩堝底部。（2）搬移干燥器時(shí)，要用雙手拿著，用大拇指緊緊按住蓋子。（3）打開(kāi)干燥器時(shí)，不能往上掀蓋，應(yīng)用左手按住干燥器，右手小心地把蓋子稍微推開(kāi)，等冷空氣徐徐進(jìn)入后，才能完全推開(kāi)，蓋子必須仰放在桌子上。

物料的結(jié)晶水為化學(xué)結(jié)合水，干燥過(guò)程一般是不能去除結(jié)晶水的。不同結(jié)構(gòu)的水分的結(jié)合能大約為100～3000J/mol。物料和水分的不同結(jié)合形式，使排除水分耗費(fèi)的能量不同，這就說(shuō)明干燥所需要的熱能也不一樣。

　　根據(jù)物料在一定的干燥條件下，其水分能否用干燥方法除處可分為平衡水分和自由水分。在生活中，常會(huì)遇到一些物料在濕度較大的空氣中'返潮'的現(xiàn)象，而這些返潮的物料在干空氣中又會(huì)回復(fù)其'干燥'狀態(tài)。不管'返潮'或'干燥'過(guò)程，進(jìn)行到一定限度后，物料中的含水量必將趨于一定值，此值即稱(chēng)為在此空氣狀態(tài)下的平衡水分。物料中所含的大于平衡水分的那一部水分，可以在干燥過(guò)程中從濕物料中去除，稱(chēng)之自由水分。