實現(xiàn)能夠經濟運行的設施，節(jié)約能源、易于維護、降低造價。在對工業(yè)車間的建筑進行設計時，必須對用于生產工藝、凈化空調以及公用動力設施的空間組成進行有效利用，做到面積省、減少能量消耗和防止污染或交叉污染等。管理凈化車間施工流程，包括對凈化車間施工工作人員、物料以及設備、管線管理。對凈化車間施工工作人員工作服的制作，凈化車間的清洗。

 氣密性是廠房圍護結構設計的一個關鍵。氣密性不良會導致凈化車間空氣的外泄和外界污染空氣的侵入，破壞凈化車間室內環(huán)境的潔凈度。圍護結構的氣密質量取決于墻、頂棚、門窗以及其他附加配件的構造和施工，這些都是應該引起重視的問題。凈化車間施工流程中設備、設施的維護管理，制定相應的操作規(guī)范，保證設備按要求運轉，包括凈化空調系統(tǒng)，水氣電系統(tǒng)等，確保生產工藝要求和空氣潔凈度等級。

 管理凈化車間施工流程，包括對凈化車間施工工作人員、物料以及設備、管線管理。對凈化車間施工工作人員工作服的制作，凈化車間的清洗。室內設備及裝修材料的選擇和清掃、滅菌等，防止凈化車間內塵粒、微生物的產生。

微生物

微生物跟塵粒一樣，也有大允許數(shù)。要求浮游菌數(shù)不超過500個/m3；沉降菌數(shù)不超過10個/培養(yǎng)皿。凈化車間的潔凈度級別通常分為：百級、千級、萬級、十萬級和三十萬級。

 生產研究過程應盡可能短，并應完成清理渠道的安裝。有必要合理安排凈化車間以供人員使用，包括更衣室，儲藏室，緩沖室和臨時儲藏室。貨物通過時應設有緩沖室，轉運窗和外包室。凈化車間的凈化空氣量應確保室內正壓所需的空氣量和滿足室內排風量，并應配備潔凈空調房。為確保凈化車間的安全運行，人均面積應大于或等于4m2。