卡盤

湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營(yíng):1、機(jī)械加工設(shè)備夾具的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標(biāo)設(shè)備的研發(fā)和制造。4.進(jìn)口夾輔具的國(guó)產(chǎn)化。

三爪

面矩形螺紋的螺距相等，所以三爪運(yùn)動(dòng)距離相等，有自動(dòng)定心的作用。三爪卡盤是由一個(gè)大錐齒輪，三個(gè)小錐齒輪，三個(gè)卡爪組成?？ūP通常安裝在車床、外圓磨床和內(nèi)圓磨床上使用，也可與各種分度裝置配合，用于銑床和鉆床上。三個(gè)小錐齒輪和大錐齒輪嚙合，大錐齒輪的背面有平面螺紋結(jié)構(gòu)，三個(gè)卡爪等分安裝在平面螺紋上。當(dāng)用扳手扳動(dòng)小錐齒輪時(shí)，大錐齒輪便轉(zhuǎn)動(dòng)，它背面的平面螺紋就使三個(gè)卡爪同時(shí)向中心靠近或退出。 

四爪

是用四個(gè)絲杠分別帶動(dòng)四爪，因此常見的四爪卡盤沒(méi)有自動(dòng)定心的作用。但可以通過(guò)調(diào)整四爪位置，裝夾各種矩形的、不規(guī)則的工件

中心架使用技巧有哪些方面？

中心架應(yīng)固定在床身上，用劃針粗找正，點(diǎn)上潤(rùn)滑油后，床子低速轉(zhuǎn)（根據(jù)料的粗細(xì)和重量調(diào)轉(zhuǎn)速），根據(jù)工件選擇中心架位置后，將中心架固定在床身導(dǎo)軌上，慢速旋轉(zhuǎn)調(diào)整中心，中心架爪柱與工件間適當(dāng)加潤(rùn)滑脂。

用中心架支承車細(xì)長(zhǎng)軸一般在車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，用中心架來(lái)增加工件的剛性，當(dāng)工件可以進(jìn)行分段切削時(shí)，中心架支承在工件中間，在工件裝上中心架之前，須在毛坯中部車出一段支承中心架支承爪的溝槽，其表面粗糙及圓柱誤差要小，并在支承爪與工件接觸處經(jīng)常加潤(rùn)滑油。數(shù)控中心架與普通中心架相比的優(yōu)勢(shì)是具有主軸旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定，刀架穩(wěn)定，進(jìn)給速度平穩(wěn)，錐度可調(diào)，軌道精度高，加工等特點(diǎn)。

為提高工件精度，車削前應(yīng)將工件軸線調(diào)整到與機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)中心同軸。精密化隨著社會(huì)各行業(yè)對(duì)機(jī)械加工產(chǎn)品的精度要求越來(lái)越高，就要求數(shù)控機(jī)床夾具要向著高精密化的方向發(fā)展，夾具的精密化主要體現(xiàn)在夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上，在對(duì)夾具進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要充分發(fā)揮主觀能動(dòng)性，以實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工向著更的方向發(fā)展。用中心架支承車削細(xì)長(zhǎng)軸當(dāng)車削支承中心架的溝槽比較困難或一些中段不需加工的細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，可用過(guò)渡套筒，使支承爪與過(guò)渡套筒的外表面接觸，過(guò)渡套筒的兩端各裝有四個(gè)螺釘，用這些螺釘夾住毛坯表面，并調(diào)整套筒外圓的軸線與主軸旋轉(zhuǎn)軸線相重合。

液壓夾具

液壓夾具就是用液壓元件代替機(jī)械零件，通過(guò)液壓控制實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)定位、支承與夾緊的夾具。高精密卡盤使用久會(huì)出現(xiàn)同軸度降低及喇叭口現(xiàn)象，直接影響加工精度及裝夾可靠性。具有夾緊力大，夾緊可靠，工作平穩(wěn)，使用方便等優(yōu)點(diǎn)，目前廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，加工中心，自動(dòng)化生產(chǎn)線等場(chǎng)景。通過(guò)把選用的液壓元件和設(shè)計(jì)的機(jī)械部分裝配在一起，就可以得到所需要的夾具。

20世紀(jì)50年代, 國(guó)外開始研究高速機(jī)床、機(jī)床等機(jī)械制造產(chǎn)品，但是對(duì)于工件的定位、夾緊要求較高，夾具因此應(yīng)運(yùn)而生。

液壓夾具作為夾具的一種，選用標(biāo)準(zhǔn)液壓元件，根據(jù)加工零件特性設(shè)計(jì)機(jī)械部件并把其有機(jī)地裝配連接在一起設(shè)計(jì)。