礦用皮帶機(jī)自移機(jī)尾有哪些你不知道的功能

  礦用皮帶機(jī)自移機(jī)尾的功能就是能隨時移動，也就是架在主運(yùn)輸設(shè)備上，把礦用皮帶機(jī)自移機(jī)尾、刮板輸送機(jī)、各種方式的礦車等運(yùn)輸工具藏在二運(yùn)皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)架下面或銜接其中，可來回移動伸縮卸料的功能作用。刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)是綜合機(jī)械化采煤工作面主要的運(yùn)輸裝置，其中，中部槽的耐磨性能決定整套采煤系統(tǒng)的工作效率和使用壽命。

  在我國很多煤礦都存在著大量的廢舊的中部槽，在一般機(jī)修工藝不能滿足新工作面過煤量要求時，視為復(fù)價值，只好廢棄。但是嵩陽煤機(jī)可對廢舊中部槽使用強(qiáng)化耐磨技術(shù)進(jìn)行修復(fù)，可根據(jù)工作面煤炭儲量、煤炭硬度、夾矸量等進(jìn)行耐磨強(qiáng)化設(shè)計(jì)，如合金厚度，硬度，圖案等，確保達(dá)到并超過普通新中部槽過煤量，只磨損強(qiáng)化耐磨合金層。在基體強(qiáng)度不降低的前提下，可進(jìn)行多次強(qiáng)化耐磨處理，該循環(huán)過程稱謂“再制造工藝”，切實(shí)做到“廢舊不等于廢棄”的承諾。

  礦用皮帶機(jī)自移機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)耐磨再制造是將已報廢或即將報廢的刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)回收，在產(chǎn)品達(dá)到使用壽命后通過先進(jìn)的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)進(jìn)行修復(fù)和改造裝備的一系列技術(shù)措施和工程。再制造的特點(diǎn)是經(jīng)過再制造后的產(chǎn)品質(zhì)量等同于或者高于新產(chǎn)品,并且成本低于新產(chǎn)品。經(jīng)再制造后的刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)超過新品的質(zhì)量和性能，它是循環(huán)經(jīng)濟(jì)“再利用”的形式。

礦用皮帶機(jī)自移機(jī)尾運(yùn)行時皮帶跑偏是常見的故障

  為解決這類故障重點(diǎn)要注意安裝的礦用皮帶機(jī)自移機(jī)尾尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。調(diào)整承載托輥組 皮帶機(jī)的皮帶在整個皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏；在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動，托輥組的上位處向右移動。對大傾角皮帶皮帶機(jī)要定時定期的對當(dāng)中的以下部位做檢查，輸送皮帶、各部位軸承、各部位螺栓等，要對出現(xiàn)磨損或者損壞的部位進(jìn)行維修跟更換。

  安裝礦用皮帶機(jī)自移機(jī)尾的調(diào)心托輥組

  調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等礦用皮帶機(jī)自移機(jī)尾原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi) 方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機(jī)總長度較短時或皮帶輸送機(jī)雙向運(yùn)行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長皮帶輸送機(jī)好不采用此方法，因?yàn)檎{(diào)心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。注意輸送皮帶跑偏，應(yīng)讓其始終在中心線上作業(yè)；經(jīng)常檢查清掃裝置的橡膠刮板，有磨損的情況下要及時更換；檢查輸送皮帶的接頭部位、托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、擋邊帶磨損度是否存在異常情況，要及時的找出原因并修理。

  如何調(diào)整礦用皮帶機(jī)自移機(jī)尾的驅(qū)動滾筒

  調(diào)整礦用皮帶機(jī)自移機(jī)尾驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置 驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶輸送機(jī)至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。

礦用皮帶機(jī)自移機(jī)尾驅(qū)動器裝置的安裝

 礦用皮帶機(jī)自移機(jī)尾在具體運(yùn)作期內(nèi)的關(guān)鍵裝置是驅(qū)動器裝置，以便確保機(jī)器設(shè)備、合理運(yùn)作，充足掌握驅(qū)動器裝置具體安裝關(guān)鍵點(diǎn)。先，在安裝驅(qū)動器裝置時，對皮帶輸送機(jī)管理開展查驗(yàn)，確保皮帶輸送機(jī)軸線和傳輸軸維持斜角關(guān)聯(lián)，在這個基礎(chǔ)上，確保皮帶輸送機(jī)運(yùn)行的高寬比平穩(wěn)。以便確保驅(qū)動器裝置造成推動力時，礦用皮帶機(jī)自移機(jī)尾自始至終保持穩(wěn)定運(yùn)作情況，在安裝中留意將驅(qū)動器滾桶寬向軸線和皮帶輸送機(jī)總體軸線維持重疊，確保驅(qū)動器裝置的上下推動力保持穩(wěn)定。移動皮帶輸送機(jī)在加快運(yùn)作期內(nèi)，傳動帶非常容易偏移，因此以便較大水平的減少偏差發(fā)病率，在安裝期內(nèi)確保減速機(jī)和轉(zhuǎn)動軸的平行面。

  礦用皮帶機(jī)自移機(jī)尾安裝好驅(qū)動器裝置以后，實(shí)際操作工作人員對整個設(shè)備開展檢驗(yàn)，并開展試運(yùn)轉(zhuǎn)檢測，確保機(jī)器設(shè)備全部構(gòu)件都合乎有關(guān)規(guī)范和要求，且驅(qū)動器裝置的軸在一條水準(zhǔn)平行線上的誤差在0.5～1.5毫米以內(nèi)。

礦用皮帶機(jī)自移機(jī)尾的使用

  礦用皮帶機(jī)自移機(jī)尾運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生跑偏的主要原因是由于膠帶在運(yùn)行中橫向受力不均造成的。首先，膠帶的質(zhì)量和接頭是決定因素。在運(yùn)轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)某一段膠帶走到哪里跑偏到哪里。。礦用皮帶機(jī)自移機(jī)尾如果接頭是正的，就是膠帶質(zhì)量差引起的，需把這段質(zhì)量差的膠帶去掉。其次，托輥和滾筒的安裝質(zhì)量和調(diào)整工作對蔽帶跑偏也有很大影響。如果膠帶在托輥上跑偏，則可適當(dāng)調(diào)整托輥的位置。當(dāng)調(diào)整圭托輥和下托輥時，要特別注意膠帶運(yùn)行和托輥旋轉(zhuǎn)方向。

  如膠帶向左跑偏，那就要在膠帶開始跑偏的地方，順著膠帶運(yùn)行的方向，向前移動托輥軸左端安裝位置。使托輥?zhàn)筮吷韵蚯皟A斜。注意切勿同時移動托輥軸的兩端。另外在調(diào)整時要適當(dāng)多調(diào)幾個托輥，每個少調(diào)一點(diǎn)，這樣要比只調(diào)一兩個托輥糾正跑偏效果好一些。每次調(diào)整后，要讓膠帶在新的情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間，看是否調(diào)好。當(dāng)滾筒調(diào)好后必須重新調(diào)整刮板清掃器。