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發(fā)布時間:2019-08-05 12:08  





LIGA工藝制造塑料消失模具有兩種方法:
一種工藝是用模具成型PMMA塑料模芯,將PMMA塑料模芯嵌入模架直接進行金屬注射成型,PMMA塑料模芯與MIM零件毛坯整體從模架中脫出,MIM零件毛坯留在塑料模芯中直接脫脂、燒結,這成為一步Fu制工藝。
另一種工藝是利用電鑄工藝在PMMA塑料件表面沉積一層金屬鎳,而后將PMMA塑料與鎳殼剝離,金屬粉末冶金,再將鎳殼嵌入模架制程金屬模具成型MIM零件毛坯。這成為兩步fu制工藝。
一步fu制工藝成型的零件精度較高,并且解決了零件的脫模及后續(xù)操作等困難,但成本較高;兩步fu制工藝成型的零件精度有所降低,適合批量生產(chǎn),不銹鋼粉末冶金,但存在零件的脫模及后續(xù)操作困難。


脫脂前的注射坯雖然強度遠遠低于燒結后的金屬零件的強度,但仍具有一定的強度可以進行加工修整。
加減材料的加工工藝均可實施,用來改變毛坯的尺寸和形狀??梢詫γ撝暗淖⑸渑鬟M行澆口切除、分型線處理、鉆孔、倒角等去除材料的加工。
由于毛坯較軟,對刀具的磨損大大降低。毛坯強度較弱,容易損壞,需要較高的切削速度和低的進給量來滿足最終的尺寸加工精度。
傳統(tǒng)的裝配工藝是將燒結后的零件連接起來,將脫脂前的注射毛坯零件組合成一體也是可行的。該組裝工藝目前有三種方法:一是將zui初的成型坯作為嵌件進行第二次注射成型;二是多組分材料進行復合成型;三是在脫脂前將單個的注射坯組裝成一體。
如果各個毛坯零件是由完全相同的注射材料注射成型,匹配的脫脂燒結收縮性能可以保證其很好地結合;若各個毛坯是由不同的注射料注射成型,虎門鎮(zhèn)粉末冶金,必須采取措施防止開裂變形。
采用此項技術可以簡化模具結構,降低模具成本;成型形狀更加復雜、傳統(tǒng)工藝難以加工的零件;成型具有不同性能、功能要求的復合材料零件或節(jié)省貴重原材料。



表面改性技術的定義:表面改性是指采用某種工藝手段是材料表面或得與基體材料的組織結構、性能不同的一種技術。
技術優(yōu)勢:材料經(jīng)過表面改性處理后,既能發(fā)揮基體材料的力學性能,又能使材料表面獲得各種特殊性能;表面改性技術可以掩蓋基體材料的表面缺陷,延長材料和構件的使用壽命;節(jié)約稀有 貴 重金 屬材料,MIM粉末冶金,改善環(huán)境。
表面改性技術的分類:金屬表面形變強化、表面熱處理、金屬表面化學熱處理、離子束表面擴滲處理、高能束表面處理、離子注入表面改性。
金屬表面形變強化
表面形變強化技術中常用的有噴丸、滾壓、豪克能技術。噴丸使用高壓或壓縮空氣作動力,比較靈活但動力消耗大;滾壓大家都很清楚,結合金屬冷做硬化的原理提升工件的硬度和耐磨性;豪克能技術是一項先進的金屬形變強化技術,采用30KHZ以上的振動頻率的高頻振動以及一定數(shù)值的靜壓力,形成對工件的強化加工,具有晶粒細化至納米級、硬度耐磨性提升、同時工件表面Ra達0.2以下的顯著效果;
表面熱處理:僅對工件表面進行加熱、冷卻的工藝,從而改變表層組織和性能而不改變成分的一種工藝。
金屬表面化學熱處理:利用元素的擴散性,使金屬元素深入金屬表層的一種熱處理工藝。
離子束表面處理:用一定能量的離子轟擊固體表面,使固體近表面層物理、化學性質發(fā)生變化的工藝技術,包括離子注入、離子束混合、離子濺射、離子刻蝕等技術。離子注入是將某種離子“打進”固體,改變固體近表面層的化學成分和固體結構。離子注入技術用于半導體摻雜和金屬和其他材料的表面改性。離子束混合是用離子轟擊鍍有多層薄膜的金屬,使各層原子因離子碰撞發(fā)生互混。
利用激光掃描過程中材料自身的組織結構變化或引入其他材料實現(xiàn)工件表面性能的改善,該技術能選擇性地處理工件表面,有利于在工件整體保持足夠的韌性和強度的同時,表面獲得較高的、特定的使用性能,如耐磨、耐蝕和kang疲 勞、kang氧化等。
電子束使金屬材料表面很快上升到奧氏體相變退度(低于熔化溫度),持續(xù)一段時間后電子束停止轟擊.熱t(yī)很快向冷的荃體金屬擴散,使加熱表面自行淬火,其組織轉變?yōu)轳R氏體,表面硬度顯著提離。



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