移印刀片的主要幾何角度有哪些？1.前角：是移印刀片上的一個角度。前角：前刀面與基面之間的夾角，有正前角和負(fù)前角之分。對于不同類型的移印刀片，前角應(yīng)在正交平面中測量。常用的前角組合形式如下：雙負(fù)前角雙負(fù)前角的移印刀片通常均采用方形(或長方形)無后角的刀片，移印刀片切削刃多(一般為8個)，且強度高、抗沖擊性好，適用于鑄鋼、鑄鐵的粗加工。2.后角：后刀面與切削平面之間的夾角，移印刀片的后角一般是在垂直于移印刀片軸線的剖面內(nèi)或正交平面之間的夾角，在基面中測量。后角的主要作用是減小后刀面與工件間的摩擦，同時，后角的大小也會影響刀齒的強度。高速鋼移印刀片的后角可比同類型硬質(zhì)合金移印刀片的后角稍大些。

移印刀片的選擇：1、對于精銑，選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度，所以刀刃在銑削中的定位精度較高，可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制刀片片發(fā)展趨勢是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允許刀片在小進(jìn)給、小切深上切削。而沒有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片，當(dāng)采用小進(jìn)給、小切深加工時，刀尖會摩擦工件，刀片壽命短。2、某些加工場合選用壓制刀片是比較合適的，有時也需要選擇磨制的刀片。粗加工選用壓制的刀片，這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刃口強度較好，粗加工時耐沖擊并能承受較大的切深和進(jìn)給量。壓制的刀片有時前刀面上有卷屑槽，可減小切削力，同時還可減小與工件、切屑的摩擦，降低功率需求。

油墨移印刀片的選擇與安裝凹版印刷中移印刀片對印刷品質(zhì)有著非常重要的作用，印刷質(zhì)量的好壞在很大程度上取決于移印刀片。移印刀片的作用是將印版滾筒非印刷區(qū)的多余油墨刮掉，使印刷區(qū)油墨通過壓印滾筒轉(zhuǎn)移到承印物上，印刷過程中一定要掌握使用好移印刀片。移印刀片由刀架、刀背（襯刀）、刀片三部分組成，其中移印刀片一般由不銹鋼制成，厚度有0.1mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm等幾種，一般使用厚度0.15mm，軟的（薄的）移印刀片易產(chǎn)生印版滾筒上灰霧，硬的（厚的）移印刀片易磨損印版滾筒。刀背約為0.30mm鋼片（具有增強移印刀片彈性的作用）。移印刀片的硬度要比印版滾筒小，通常為維氏500~700HV。將刀架內(nèi)清理干凈，把刀片裝在刀背下面，拉直并用螺釘夾緊，裝好后刀刃應(yīng)呈直線狀。刀架與刀背的距離約為20~25mm，移印刀片比刀背長出約3~5mm，應(yīng)根據(jù)印刷情況調(diào)節(jié)此距離。