但是這樣理想化的剪切狀態(tài)對(duì)剪板機(jī)刀片來(lái)說(shuō)有些過(guò)分，現(xiàn)有的工藝是無(wú)法滿足要求的，如果都能滿足的話就沒有材料的區(qū)分了，現(xiàn)在國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)工藝生產(chǎn)出來(lái)的剪板機(jī)刀片都無(wú)法滿足各階段用戶的需要，更別說(shuō)工藝和技術(shù)都落后他們的國(guó)內(nèi)刀具生產(chǎn)商上了。不過(guò)作為的剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠家，我們還是會(huì)盡自己大努力來(lái)滿足客戶的要求。

剪板機(jī)刀片在切割過(guò)程中，氣壓切割器磨損到極限，切割邊緣被切斷或折斷。當(dāng)?shù)镀p繞（塑性變形）時(shí)，刀具失去其切削能力或不保證加工質(zhì)量。這稱為工具故障。工具損壞的主要原因和對(duì)策如下：后刀面磨損：機(jī)械應(yīng)力引起的側(cè)摩擦和磨損。由于刀具材料太軟，刀具的后角太小，加工過(guò)程中切削速度過(guò)高，進(jìn)給量太小，導(dǎo)致后刀面過(guò)度磨損，從而降低了精度加工表面和增加摩擦力。應(yīng)選擇高磨蝕性的刀具材料，以降低切削速度，提高進(jìn)給速度，并增加刀具后角。這將避免或減少后刀面磨損的發(fā)生。




剪板機(jī)刀片的溫度隨時(shí)間的變化與剪板機(jī)刀片的加熱狀態(tài)有關(guān)，這是由切割模式?jīng)Q定的。車削和鉆孔時(shí)，切屑在時(shí)間內(nèi)連續(xù)產(chǎn)生，齒刀與工件之間的接觸溫度較高，線性上升趨勢(shì)，接觸部分的溫度通常處于穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)使用多個(gè)切削刃（例如銑削和鋸切）進(jìn)行切削時(shí)，執(zhí)行間歇切削，并且切削刃的溫度也是不連續(xù)的。因此，切削刃的溫度上升并且有時(shí)會(huì)降低，并且切削體的溫度緩慢上升。此時(shí)，刀片與工件的接觸時(shí)間越短，溫度變化的區(qū)域越窄。由于木材切割邊緣與木材工件接觸所需的時(shí)間非常短，通常只有幾毫秒，因此切割熱量只能影響工件接觸表面下方的范圍。