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激光切割加工對人體有傷害嗎？

激光切割是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達到切割或者雕刻的目的。具有精度高，切割速度快，切口平滑，加工成本低，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的切割工藝設備。

目前工業(yè)加工常用的是CO2激光切割機和固體激光切割機，這兩種切割機相對于數(shù)控等離子切割機、火焰切割機，還是相對比較環(huán)保，因為他們不會像等離子切割機切割時產(chǎn)生大量粉塵、濃煙，且噪聲也很小，特別是CO2激光切割機是用來切割皮革、壓克力、紙張、木材等材料的，因此一般對人體不會有什么危害，相對于其他切割機而言，還是比較安全的。但是激光切割機切割時尤其是固體激光切割機切割金屬材料會產(chǎn)生光，雖然不強烈，但是由于接觸激光切割機的操作員都比較喜歡盯著切割的頭看，因此長時間的觀看切割的頭，或者激光亮度過高時，會被產(chǎn)生的火花刺痛眼睛，會使眼睛產(chǎn)生短暫性的失明，或者灼傷眼睛等睛產(chǎn)生傷害。另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區(qū)吹出，在金屬中形成切口。如果用防護罩等防護眼睛的東西保護好眼睛。一般不會上述問題。固體激光切割機切割金屬材料時會有一點點粉塵出現(xiàn)，這一問題只需配一臺抽風機即可解決，總體而言激光切割一般是對人體沒有危害。

的生產(chǎn)效率是每個廠家極其重視的問題，在五金配件廠中如何通過配件提高切割效率是每個生產(chǎn)五金生產(chǎn)廠家留意的問題，那么在這里為大家講解如何提高切割效率的幾個小技巧：

焦點位置調(diào)整對切割質(zhì)量的影響

由于激光功率密度對切割速度影響很大，透鏡焦長的選擇是個重要問題。激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長成正比，光束經(jīng)短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點處功率密度很高，對材料切割很有利；但它的缺點是焦深很短，調(diào)節(jié)余量小，一般比較適用于高速切割薄型材料。有效的解決方法是加大輔助氣體的壓力，將條件設為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。由于長焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。

在確定使用何種焦長的透鏡以后，焦點與工件表面的相對位置對保證切割質(zhì)量尤為重要。由于焦點處功率密度蕞高，大多數(shù)情況下，切割時焦點位置剛處在工件表面，或稍微在表面以下。在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。在整個切割過程中，確保焦點與工件相對位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質(zhì)量的重要條件。有時，透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化，這就需要及時調(diào)整焦點位置。

當焦點處于蕞佳位置時，割縫蕞小、效率蕞高，蕞佳切割速度可獲得蕞佳切割結(jié)果。

在大多數(shù)應用情況下，光束焦點調(diào)整到剛處于噴嘴下。噴嘴與工件表面間距一般為1.5mm左右。

希望以上的資料能給您的生產(chǎn)生活帶來幫助。

永康大型激光切割可以加工哪些材料？

鋁、盡管有高反射率和熱傳導性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。當用氧切割時，切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時，切割表面平滑。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣，是不會發(fā)生過燒的，但卻很容易在底部出現(xiàn)掛渣，需要將條件設置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。純鋁因為其高純非常難切割，只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學組件。

不同的材料永康大型激光切割加工的時候也會采取不同的方法，制作機箱機柜外殼等產(chǎn)品的時候使用的還是比較多的，速度快，精度高，深受廠家歡迎。