安裝與維護

a、給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

b、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。

c、空試前，應將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續(xù)運轉3-5小時，應重新緊固一次。

d、試車時，兩臺振動電機必須向旋轉。

e、給料時在運行過程中應經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應及時停車處理。

f、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應每月加注一次潤滑油。

喂料機生產(chǎn)廠家注意事項：

1、考察重點不要本末倒置

傾角與配套設備產(chǎn)能、進料粒度等問題是生產(chǎn)廠家在為用戶選型時所關注的，客戶關注的應該是產(chǎn)品質量和使用中可能發(fā)生的一些故障問題，如焊接技術是否過關，機器表面是否留有毛刺?安裝好之后螺絲那里會不會不裝墊片?出廠前，是否有檢測設備，驗收產(chǎn)品是否合格等問題。這也就是在咨詢過程中不要被廠家的選型問題所迷惑，千萬不可將考察重點本末倒置。進料器不適合輸送粘性和潮濕的材料，也不適用于輸送高于300°C的熱材料和防爆要求。

板喂機質量才是重頭戲

在采購板式喂料機的標書中明確要求工廠的生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)設備的機器種類等，小廠生產(chǎn)的板式喂料機，焊接技術根本就不過關，在運行過程中出現(xiàn)嚴重的質量問題。對于生產(chǎn)廠家來說，在使用雙螺桿喂料設備的過程中還需要注意方式方法，并保證控制精度，這樣才能夠更好的滿足應用需求。一臺NB1818的單段錘式破碎機，要配套板式喂料機的話，需要考慮板喂機的傾斜角度、長度、寬度等問題，生產(chǎn)廠家會為用戶選型，采購企業(yè)要關注的莫過于產(chǎn)品質量和性價比，板喂機的運行和質量有很大的關系。

2、生產(chǎn)細節(jié)不可忽視

一方面，焊接技術如果不過關，可能會出現(xiàn)開裂和物料迸濺等問題，嚴重的話會危及操作工作的安全。另一方面，如果安裝好之后，螺絲那里裝墊片的話，墊片磨損會很快，磨損之后如不更換會造成設備的松動，而更換起來也會造成停機等麻煩。

質量檢測環(huán)節(jié)不可小覷

此外，出廠設備的質量檢測也至關重要，質量無保障，一切都將成為未知數(shù)，而這也與公司規(guī)模的大小有直接關系，水泥廠在購買板喂機等設備前，都會去查詢生產(chǎn)廠家的發(fā)展歷程和主業(yè)。

如何保證雙螺桿喂料機的控制精度

    現(xiàn)在使用雙螺桿喂料機的用戶數(shù)量在不斷增加，在使用雙螺桿喂料設備對原料進行加工生產(chǎn)的過程中可以達到較高的生產(chǎn)效率，所以現(xiàn)在很多加工領域都開始選用雙螺桿喂料設備來投入生產(chǎn)。b、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。對于生產(chǎn)廠家來說，在使用雙螺桿喂料設備的過程中還需要注意方式方法，并保證控制精度，這樣才能夠更好的滿足應用需求。

      那么應該如何提升雙螺桿喂料機的控制精度呢？平時在使用雙螺桿喂料設備期間需要確定好頻率，選用合適的頻率才是保證加工質量的重要方面，如果在使用設備期間頻率低于標準要求就容易對設備的穩(wěn)定性造成影響，加工精度也會存在問題，所以設備的加工頻率設定要準確。如機械擋塊定位時，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關。

     傳感器的應用對于雙螺桿喂料機的實際應用效果也非常關鍵，所以在選用傳感器時也需要給予重視，首先確定好傳感器的量程，其次要確定信號的變化范圍，這樣都對于提升設備的精度更為有利。雙螺桿喂料設備的各個零部件的設計和安裝也很主要，因為設備在啟動之后運轉速度會比較快，如果零部件的安裝和設計方式存在問題，也無法達到理想的精度標準。（5）控制系統(tǒng)開關控制、電液比例控制和伺服控制的位置控制精度是個不相同的。

     在使用雙螺桿喂料機的過程中還需要定期對設備進行維護和檢修，這樣在發(fā)現(xiàn)零部件有老化問題時可以及時進行更換處理，保證設備的工作效率，同時也可以達到更高的應用精度要求。