脈動(dòng)式除大塊機(jī)|顫振式除雜物機(jī)的改造原因

    煤礦礦井開(kāi)采的毛煤，由#4筒倉(cāng)直接進(jìn)入輸煤系統(tǒng)，未經(jīng)篩選及破碎。來(lái)煤雜物多，包含大量石塊、錨桿、支護(hù)網(wǎng)、木塊及鐵件。煤塊大，超過(guò)300mm粒徑50%以上，甚至有大于1500～2000mm的煤塊及矸石。

     因原煤大塊及雜物沖擊#4皮帶機(jī)導(dǎo)料槽導(dǎo)流板、致使導(dǎo)流板破斷，撕裂#4甲乙皮帶的嚴(yán)重故障，環(huán)錘式破碎機(jī)煤篦子被砸壞、復(fù)合可逆細(xì)碎機(jī)錘頭短時(shí)間內(nèi)過(guò)度磨損，導(dǎo)致燃煤粒度偏大，流化床鍋爐燃燒不充分，造成較大經(jīng)濟(jì)損失。

洛陽(yáng)廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司先后研發(fā)出多種處于行業(yè)領(lǐng)xian水平的發(fā)明創(chuàng)造和專(zhuān)用技術(shù)。公司主要生產(chǎn)脈動(dòng)式除大塊器、顫振式除雜物機(jī)等！

洛陽(yáng)廣盈機(jī)械鉤齒式除大塊機(jī)技術(shù)要求（三）

洛陽(yáng)廣盈機(jī)械除大塊具體的技術(shù)要求

   鉤齒式除大塊器的額定出力不小于定制要求的出力。且運(yùn)行不受煤中水分影響，不出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。

   鉤齒式除大塊器能適應(yīng)大木塊、大石塊、破布等纖維性雜物，并對(duì)其具有良好的清除能力。符合條件的雜物清除率不低于90 %　。

   鉤齒式除大塊器的鉤齒有效間距根據(jù)煤種特點(diǎn)做適合調(diào)整，誤差不大于±5mm。

   鉤齒式除大塊器密封嚴(yán)密，不出現(xiàn)漏煤漏灰現(xiàn)象，周邊車(chē)間粉塵濃度不大于10mg/m3。確保環(huán)境污染符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

   鉤齒式除大塊器設(shè)置有檢查人孔門(mén)，方便易損件的更換及檢查清理，人孔門(mén)密封嚴(yán)密。

   距鉤齒式除大塊器1米，噪音小于80分貝，符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鉤齒式除大塊器的鉤齒更換方便，鉤齒、落料管等過(guò)流部件使用保質(zhì)期一年，過(guò)流部件年磨損率一般不超過(guò)鉤齒厚度的20%。

   鉤齒式除大塊器外殼采用材質(zhì)Q235-A、厚度為δ=10 mm的普通鋼板做外殼，內(nèi)壁易于磨損的部位直接采用切割、焊接性能良好的瑞典OX500耐磨合金鋼板制做，鋼板厚度δ≥10 mm、H≥500。12除大塊機(jī)/除雜物機(jī)應(yīng)設(shè)有機(jī)械、電氣過(guò)載保護(hù)裝置，配備堵煤報(bào)警信號(hào)裝置，報(bào)警信號(hào)發(fā)送至集控室納入程控連鎖自動(dòng)停機(jī)。鉤齒等異形耐磨部件原則上應(yīng)采用瑞典OX500耐磨合金鋼板或更優(yōu)于瑞典OX500的合金鋼制做，現(xiàn)場(chǎng)用硬度計(jì)檢測(cè)硬度不低于500（布氏）。

   驅(qū)動(dòng)減速機(jī)采用原裝進(jìn)口減速機(jī)（如SEW或FLENDER）。電機(jī)變頻調(diào)速，具有力矩過(guò)載保護(hù)功能，能保證大塊過(guò)載時(shí)，保護(hù)減速機(jī)等不受損傷。軸承采用SKF的產(chǎn)品，軸承座密封形式符合DTII型帶式輸送機(jī)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。且鉤齒具有自清掃功能。

脈動(dòng)式分離機(jī)，旨在提供一種脈動(dòng)式螺旋物料分離解決方案，通過(guò)在皮帶輸送機(jī)滾筒端部或落料斗下方加裝該設(shè)備，使物料在其輸送過(guò)程中，在物料性質(zhì)不發(fā)生改變的前提下，符合實(shí)際工況要求的物料與超標(biāo)大塊物料及雜物有效分流。該機(jī)特點(diǎn)是能適應(yīng)濕、熱、粘、寒、雜等各種惡劣工作環(huán)境，性能可靠，不堵不卡，而且產(chǎn)量高。采煤和運(yùn)輸過(guò)程進(jìn)入煤中的編織袋、火工產(chǎn)品遺留物、塑料等雜物（以下簡(jiǎn)稱“軟雜”），進(jìn)入鍋爐球磨機(jī)后不易破碎，軟雜易掛在球磨機(jī)分離器擋板上增加系統(tǒng)阻力，降低球磨機(jī)出力，進(jìn)而降低機(jī)組負(fù)荷。其工作原理是當(dāng)含塵氣體進(jìn)入一個(gè)大的沉降室后，由于沉降室的橫斷面積較吸塵管道大很多，所以拋丸機(jī)含塵氣體流速就大大降低，流速可降低10～20倍。在含塵氣體通過(guò)沉降室的這段時(shí)間內(nèi)，較大的粉塵顆粒在沉降室內(nèi)有足夠的時(shí)間受重力作用而沉降下來(lái)，凈化后的含塵氣體從沉降室的另一端排出。